破解核电施工安全难题：主动防碰撞系统落地自主核电工程

在我国某千亿级核电项目建设中，微特技术研发的起重机主动防碰撞系统成功应用于6台百万千瓦级核电机组施工。面对大型设备密集交叉作业、高空塔吊协同运作等复杂场景，该系统以零误差预警、多设备联防、便携式部署三大核心技术，为核电建设安全树立新标准。

核电施工的四大安全挑战与解决方案

✅ 挑战一：群塔立体空间碰撞风险

解决方案：高低塔智能联防技术

• 实时扫描塔吊三维作业轨迹

• 毫秒级预判碰撞风险并自动预警

• 保障高空密集塔群零碰撞施工

✅ 挑战二：多设备交叉入侵隐患

解决方案：全设备协同防护网

• 同步识别履带吊、汽车吊等移动设备

• 动态划定塔吊安全防护禁区

• 杜绝重型设备碰撞倾覆事故

✅ 挑战三：核电施工长期精度保障

解决方案：自研抗累积误差算法

• 安装后免校准持续运行

• 厘米级定位精度（误差<±3cm）

• 适应核电建设5+年施工周期

✅ 挑战四：多机组迁移复用需求

解决方案：模块化便携系统

• 快速拆装迁移至新机组工地

• 节省30%安全管理成本

• 支持核电多机组滚动建设

为什么核电项目选择主动防碰撞系统？

1. 符合核安全法规：满足IAEA核设施建造安全标准

2. 应对复杂场景：解决狭窄场地8+类设备协同难题

3. 全周期可靠性：经受台风、高湿、电磁干扰等极端工况验证

4. 经济效益倍增：单项目减少安全停工损失超千万

行业应用实证

该系统已成功护航华龙一号、国和一号等自主核电项目，累计：
⚠️ 消除高危碰撞隐患427次
⏱️ 提升吊装作业效率40%
🏗️ 保障2000+天安全施工

结语：核电安全建设的技术革命

微特起重机主动防碰撞系统以军工级精度和智能联防技术，重新定义核电工程安全管理标准。随着该系统在新建核电机组中的规模化应用，我国核电建设正进入“零碰撞事故”的新时代。