وفي الإنتاج الصناعي الحديث، فإن المحاور الصغيرة هي لُب العديد من المعدات.وعندما تتعطل، فإنها كثيرا ما تتسبب في توقف التشغيل الكامل، وحتى في انقطاع خطوط الإنتاج، مما يؤدي إلى خسائر اقتصادية كبيرة.وبصفتي مهندسا يتعامل مع صيانة المعدات على المدى الطويل، فإنني أدرك تماما أهمية الكشف المبكر عن المحور.وجهاز الكشف عن الأعطال في المحمل المحمول هو أداة مفيدة لمساعدتنا في السنوات الأخيرة على تحقيق "صيانة التنبؤ".فهو لا يحمل بسهولة فحسب، بل يلتقط إشارات التعطل بدقة أكبر، ويحسّن كفاءة التصليح بدرجة كبيرة.واليوم، لنتأمل في بعض الاسئلة المتكررة عن وظيفة الجهاز وتطبيقاته واختياره.
ومع ان هذا الجهاز صغير الحجم، فهو يعمل بمهنية كبيرة.وعلى سبيل المثال، فإن النموذج الذي عادة ما يحتوي على ثلاث وحدات للكشف عن الاهتزاز، ورصد الحرارة، وجمع البيانات وتحليلها.ومن خلال أجهزة استشعار الاهتزازات العالية الدقة، يمكن جمع الإشارات الطيفية في الوقت الحقيقي من المحمل، ثم تحليل أنواع الأعطال الشائعة باستخدام خوارزميات داخلية، مثل تلميع الكرات المعدنية، واندثار الغلاف الداخلية والخارجية، وما إلى ذلك.وتدعم بعض النماذج المتقدمة أيضا تسجيل اتجاهات الحرارة ونقل البيانات لاسلكيا، مما ييسر عمليات التتبع الطويلة الأجل والتشخيص عن بعد.وفي الاستخدام الفعلي، يمكن تحديد المحمل بسرعة دون تفكيك المعدات، مع توفير الوقت والجهد.
وفي السنوات السابقة، فحصنا المحامل، التي تعتمد في الغالب على قضبان الصوت، أو إزالة الأسلاك، أو إجراء عمليات إصلاح منتظمة، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة وعدم إمكانية الكشف عنها.وتتضح مزايا الجهاز التشخيصي المحمولة: فهو قادر على إجراء الاختبارات أثناء التشغيل العادي للمنشأة وتجنب حالات الإغلاق غير الضرورية ؛وتتيح تكنولوجيا معالجة الإشارات الرقمية إمكانية الإنذار المبكر المبكر المبكر مما يتيح لنا وقتا أطول للاستجابة.وعلاوة على ذلك، يمكن إجراء الاختبارات بسهولة، حتى عندما تكون محمولة، حتى في طاحونة هواء عالية الارتفاع أو بطبقة ضيقة من المعدات.ووفقا لملاحظاتي، أدى إدخال هذه الأجهزة إلى خفض عدد حالات الإغلاق غير المتوقعة في خطوط الإنتاج بنحو 30 في المائة، وإلى انخفاض كبير في تكاليف الصيانة.
لا يمكن النظر إلى الأسعار عند الاختيار، بل الجمع بين السيناريوهات المستخدمة.الاهتزازات الأساسية + وظائف درجة الحرارة كافية، إذا كانت مجرد فحوص يومية ؛وفي الحالات التي تستخدم فيها معدات معقدة أو عمليات تشخيصية دقيقة، يتعين اختيار نماذج لتحليل الطيف المنفرد ومطابقة المستودعات.بالاضافة الى ذلك، يجب ان تفكروا في تجديد الرحلة ووزنها -فحمل كل يوم يمكن ان يكون اخف وزنا.ويوصى بإعطاء الأولوية للعلامات التجارية الكبيرة وتقديم الدعم التقني وما بعد البيع.وقد اختبرنا ثلاث علامات تجارية في الاختيار الأولي لمصنعتنا، وحددت في نهاية المطاف سعرا وسيطا، غير أن البرمجيات تدعم أفضل نموذج، وظلت تعمل بشكل ثابت.
ولا تتوقف دقة الجهاز على جهاز الاستشعار نفسه، بل ترتبط ارتباطاً وثيقاً بالطريقة التي يعمل بها.ويمكن تشوه البيانات إذا لم يتم اختيار النقاط (على سبيل المثال، على هياكل غير صلبة) أو إذا كان هناك تداخل مغناطيسي قوي بالقرب منها.كما أن درجة الحرارة والرطوبة في البيئة وخبرة المشغلين تؤثر على النتائج.لذلك نصرّ على معايرة كل سنة.وهذه هي الأساس لضمان دقة البيانات.
هذا الجهاز ذو نطاق واسع جدا.على سبيل المثال، تستخدم صناعة الطاقة الريحية التي تعرضت لها لرصد المحاور الرئيسية للهواء ومحامل صناديق التروس -وهي معدات على ارتفاعات عالية وذات أهمية خاصة بالنسبة لحاملها.وفي مجال النقل المداري، لا غنى عن الاختبارات اليومية لمحمل القطار.وبعد مرور أكثر من عامين على خروج المصنع من خط الإنتاج، تم الكشف عن ست أو سبع حوادث في وقت مبكر، الأمر الذي أدى إلى تجنب التوقف غير المقرر.ويقال إن إحدى شركات التعدين تستخدم هذه الأجهزة للكشف عن المحامل، مما يوفر مئات الآلاف من تكاليف الصيانة كل عام.
مع جهاز تشخيص جيد، العمليات المعيارية مهمة.ونقوم عادة بتنظيف المواقع، والتأكد من صحة المعدات، ثم تركيب أجهزة الاستشعار.وبأقصى قدر ممكن من السرعة العالية والمتوسطة والمنخفضة، مع تسجيل الحمولة المعدات والمعلومات البيئية.وعند عودتنا، سنجري تحليلا دقيقا لنمط الطيف والموجات الموجية باستخدام برامجية.ولا ينبغي إهدار البيانات التاريخية المتراكمة، بل إن إلقاء نظرة دورية على تطور المحاور بشكل أكثر دقة.
كما يلزم "صيانة" الجهاز نفسه.وتقوم إدارتنا بمعايرة أجهزة الاستشعار مرة كل ستة أشهر، وتستهلك عادة الوقت اللازم لإجراء فحص دوري للبطاريات.كما أن إدارة البيانات مهمة أيضاً -إنشاء ملفات الاختبارات وتحديث النسخ البرامجية، وهي أمور من شأنها أن تطيل عمر المعدات إلى حد كبير.ولا تنسوا ان صناديق الاجهزة والملحقات يمكن ان تكون اكثر فعالية في الموقع.
وتتراوح الأسعار الحالية بين بين 56 ألف دولار و 560 ألف نموذج من الطراز الأعلى.وفي حالة المشاريع الصغيرة والمتوسطة الحجم، يُوصى بأن يبدأ العمل بالطائرات المتوسطة الحجم (حوالي 000 15 إلى 000 30 دولار)، وتكون الوظائف كافية لمعظم السيناريوهات.وقد يكون من الأجدى من الناحية الاقتصادية النظر في استئجار خدمات أو الاستعانة بمصادر خارجية بالنسبة لبعض المستخدمين الذين لم يكثر تواتر الاختبارات.
وخلاصة القول، إن جهاز الكشف عن الأعطال في المحمل المحمول هو أداة لا غنى عنها على نحو متزايد في أعمال الصيانة.ومع تطور الربط بين المواد الصناعية وتكنولوجيات AI، أصبحت هذه التكنولوجيا أكثر ذكاء وقابلية للاستعمال.فالاستثمار في جهاز مناسب لا يحمي من المخاطر فحسب، بل ويحمي الإنتاج بشكل أفضل.آمل أن تساعدك هذه المشاركة على اختيار أو استخدام
السابق: " نظام الرصد الإلكتروني الإلكتروني ونظام تشخيص الأعطال: حل أساسي لأبعاد النقل الذكية
المقال التالي: من
العربية 
简体中文 
English 
Español 
Français 
Русский 
