تمزق الحزام نظام الكشف AI

1 -حالة الصناعة

نظم النقل بالحواسيب: التحدي الأساسي المتمثل في ضمان سلامة إيصال المواد على نحو مستمر ومسار الإنذار المبكر الذكي المخرب​

في عملية نقل المواد الصناعية الحديثة في الناقلات المركزية الرئيسية، من أجل كفاءة عمله، المتتابعة لإرسال القدرات، أصبح وفي الموانئ، والمناجم والصلب الميتلورجيا، المواد والطاقة والكهرباء الكيميائية البناء بنية تحتية المجالات الأساسية الصناعية، وبخاصة الأسمنت يمكن الاستغناء عنها، على عملية الإنتاج للحفاظ على تشغيل حاسمة الأمن والاستقرار.

2 -نقاط العمل:

​نقطة الالم الصناعي: إصابة الحزام الناقل المتكرر واحتمال تمزقه

​

وفي البيئات الصناعية القاسية، تتعرض نظم النقل ذات الحزام لضغوط تشغيلية عالية القوة على مدار السنة، ولا يمكن تجاهل خطر الفشل المحتمل:

• ​حمل مستمر مرتفع:وتتسم عمليات النقل الطويلة الأجل التي لا تنقطع للأحزمة الناقلة الشديدة التسارع والإرهاق وشيخوخة المكونات الرئيسية.
• ​صدمة مادة غير عادية:وتشكل الآثار غير العادية لنقل المواد (مثل الزوايا الحادة، والأحجام المفرطة) أو المواد الغريبة الخارجية (مثل الأجزاء المعدنية التي تسقط عن طريق الخطأ، والخامات) خطر التدمير الفوري.
• ​المخاطر الهيكلية:ولا تزال مسألة نقل العناصر الأساسية من المعدات، بما في ذلك الوحدات التي تمر بالأعطال، أو تحويل مسار البراميل المتوسطة، أو صهاريج التوجيه أو عدم كفاية تركيب/إدخال وحدات التنظيف، تعمل في المناطق الناقلة الضعيفة.

​العواقب الوخيمة: تراكم الإصابات الضمنية والإخفاقات المفاجئة​

ويمكن أن يؤدي مزيج من العوامل المذكورة أعلاه إلى حدوث خدش جزئي وتلف هيكلي على سطح الحزام الناقل.وعلى نحو خاص، قد تتطور نقاط الإصابة هذه لتصبح غير مرئية في عمليات المتابعةمصدر الانتشار الرأسي الخفي.عندما يحدث التمزق فجأة ويتوسع:

• ​خسائر مادية كبيرة في الأصول:وهناك زيادة كبيرة في مخاطر نهاية نهاية الحزام الناقل بأكمله.
• ​تسبب في إغلاق غير متوقع:وقد استغرق عملية الإصلاح العاجل وقتا طويلا، مما أدى إلى قطع خطوط الإنتاج وإلى خسائر كبيرة في الطاقة الإنتاجية.
• ​تكاليف الإصلاح الباهظة:وحتى إذا كانت عمليات التمزيق الجزئي مهيأة للإصلاح، فإن عمليات الإصلاح المتخصصة، ووقت التوقف عن العمل، وتكاليف المدخلات اليدوية اللازمة تتجاوز بكثير الصيانة الروتينية.

. الحل

​اتجاه التفكك: الإدراك الذكي والإنذار بالتمزق​

ولم تعد آليات التفتيش اليدوي أو آليات الانتصاف اللاحقة التقليدية تفي بمتطلبات الصناعة الحديثة فيما يتعلق بالإنتاج المستمر وأمن الأصول.لذا،كيف يمكن الإنذار المبكر والدقيق والموثوق بالمخاطر المحتملة لتمزق الحزام الناقل من خلال تكنولوجيا الاستشعار المتقدمة، والتحليل القائم على البيانات، والخوارزميات الذكية؟)، وهي نقطة بالغة الأهمية بالنسبة لقطاع الصناعة ككل، وهي جزء أساسي من بناء نظام إنتاج أساسي ومأمون.

حزام WT-BTLS-AI تمزق نظام تحديد المواقع الذكي)، وهو نظام ذكي يستند إلى AI و ROM يهدف إلى الكشف عن حالات التشوهات في أحزمة جلود الفحم وتحديد مواقعها في الوقت الحقيقي.ومن خلال أجهزة التصوير الذكي المتخصصة المنصوبة تحت الحزام، تقوم في الوقت الحقيقي بتصوير حالة الأحزمة التي يجري تحليلها بسرعة فائقة، وتحدد بفعالية أوجه القصور الخطيرة مثل الشقوق الأفقية، والشقوق الرأسية، والتشقوق، والتداخل قات.وبمجرد اكتشاف المخاطر، يمكن للنظام أن يطلق بسرعة آلية التحكم الآلي في الناقلات ذات الأحزمة.وتوفر منصة البيانات الهيكلية (B/S) الداعمة الدعم التصوري للمستعملين، بما في ذلك الكشف الآني للصور، وتحليل النتائج، ورصد أمن النقل، والوصلات البينية لمراقبة المعدات.وقد أدى تطبيقه إلى زيادة كبيرة في الاستجابة الفورية للكشف عن تمزق أحزمة التعدين وفعالية الإدارة الذكية.

4 -الوظائف الأساسية

1. التعرف البصري:التصوير الصناعي المتكامل والخوارزميات التعلم العميق، الكشف النشط والتعرف الذكي على آثار تمزق الحزام (الشقوق الأفقية/الرأسية، والخياطة، والتداخل، وما إلى ذلك).
2. ​تحديد موقع الضرر الدقيق:مراقبة الحالة التشغيلية للحزمة في الوقت الحقيقي، وحساب بدقة المواقع المحددة التي حدثت فيها التمزق والإبلاغ عنها.
3. ​استجابة الربط الذكي:وقد أدى الكشف عن الشذوذ إلى إطلاق صفارات الإنذار بالصوت والضوء وربط الاتصالات بنظام PLC/نظام التحكم، مما أدى إلى وقف التشغيل الآلي فوراً.
4. ​رؤية ذاتية التنظيف:وتجمع أجهزة التنظيف الأوتوماتيكية، وتزيل بشكل فعال الشوائب الناتجة عن العدسات، وتضمن رؤية واضحة وواضحة باستمرار، وتتكيف مع ظروف العمل السيئة.
5. ​المراقبة عن بعد:توفير وصلة اتصال معيارية (مثل OPC UA MODBUS TCP)، ومنصات إدارة مركزية سلسة للالالتحام، ودعم المراقبة والإدارة المركزيتين من طرف إلى آخر من طرف إلى آخر.
6. ​تثبيت يسهل الوصول إليه:وتُنشر وحدات الاختبار تحت الحزام، ولا توجد قياسات باللمس، وتُركَّب بسهولة وسريعة دون الحاجة إلى عمليات معايرة معقدة.
7. ​التوسيع النمطي:وجرى تصميم هيكل الوحدات، ومرونة في الجمع بين المعدات من أجل توسيع نطاق الرصد، مع توجيهات التحكم المباشر في المحولات من طراز PLC/M.
8. ​منصة لتصوير البيانات:وتوفر منصة B/S القائمة على Web Web وظائف للتصوير الآني لحالة الكشف، والتخزين المنظم للبيانات، وتحليل إعادة تدوير السجلات التاريخية.

5 -المبادئ التقنية

نظام الرصد المتكامل القائم على أساس AI والرؤية الثلاثية الأبعاد)، من خلال تحليل الصور باستخدام خوارزمية آنية لتحديد حالة المنطقة المستهدفة بدقة.​تتسم التكنولوجيا البصرية الثلاثية الأبعاد بالكفاءة والدقة والسرعة والقدرة على التكيف مع البيئة القوية. تطابق مثاليالفحص الآلي والتحديد الآليين وغير المقترنين باللوامس اللازمة لخطوط الإنتاجطلب.

النقل السريع بالفحم وما إلى ذلكالمشهد الديناميكيأسفل، يتم الانتهاء من التقاط الصور بسرعة.​جهاز استشعار بصري نشط خاص(الكشف العام/السرعة/الوضوح/الديناميكية العاليةالتصميم الذكي النهائيلدعم الفحم عالي السرعةدقة الممم، 25 إطارا/ثانيةعلى الإنترنت في الوقت الحقيقي.

النقطة المضيئة في التطبيق الميداني هيالتوافق البيئي الممتازوعدم وجود خصائص قياس التعرض(بدون معايرة، دون تغيير الموقع)، وسرعة تنفيذ المشروع، وبساطة الصيانة.هذه الخاصية تحدد مكانهامركز الخيار المفضل في تطبيقات مراقبة سلامة الناقلات ذات الأحزمة​。

6 -البارامترات التقنية

7 -سيناريوهات تطبيقية

​حزام WT-BTLS-AI AI نظام الكشف عن المواقع AI.دعمأي جاهزة للاستخدامينطبق علىالحديد والصلب، والفحم، والموانئ، ومحطات الطاقة الكهربائية، والمصانع الكيميائية، ومصانع الأسمنتفي العديد من الصناعات.في النظامالكشف عن الحزام البصريمن أجلتثبيت بدون ملامسة​，​جعل سهولة​。

المرونة في موقع التركيب: يمكن اختيار التركيب على أساس الظروف الفعلية في موقع الحزمةفوق الحزام أو تحتهالمكان المناسب​التكنولوجيا الدقيقةتقديم دعم هندسي محترف لمساعدتكتحديد الحل الأمثل.نرحب بالمهندسين التقنيين في أي وقت.