Gran revelación del peligro oculto de cable "cable roto" : las manos le enseñan una detección precisa

Los cables de acero, estas "muelas" de metal aparentemente indestructibles, sostienen silenciosamente las grúas que levantan mil cargas pesadas, llevan la elevación suave de los ascensores e incluso mantienen la seguridad de las vidas de los mineros que trabajan en pozos profundos. Sin embargo, cuando un cable de acero fino comienza a romperse, lo que llamamos un "cable roto", este poderoso "mortal" enciende un enorme riesgo de seguridad. Un cable roto inadvertido puede ser el punto de partida de un desastre.La seguridad no es un accidente, es el resultado de cada minuciosa inspección. Entonces, ¿Cómo encontrar a estos asesinos insidiosos? Este artículo le mostrará el método práctico de detección de cables rotos en el lenguaje más claro posible.

Primero, ¿Por qué debe mirar firmemente el cable de alambre roto como chaloukou?

¡Nunca subestimes un cable roto! Es mucho más dañino de lo que piensas:

• Colapso de la fuerza: Cada alambre lleva la fuerza de tracción. Cuanto más se rompan los cables, menos "fuerza" tendrá toda la cuerda. Cuando las roturas se acumulan hasta cierto punto, los cables de acero se pueden derrubar repentinamente sin previo aviso, con consecuencias desastrosas.

• Líneas rojas de seguridad: Las regulaciones nacionales y los estándares industriales (por ejemplo, "mantenimiento, mantenimiento, instalación, inspección y desguace de la cuerda de grúa" GB/T 5972) tienen reglas estrictas sobre el número de cables rotos, la ubicación de la cuerda. El exceso debe ser desactivado y reemplazado inmediatamente. ¡Es la ley de hierro!

• El libro económico: Una pequeña cantidad de alambre roto se encuentra a tiempo, puede prolongar la vida de la cuerda a través del mantenimiento científico. Si se deja de lado, la raíz entera se desguace, lo que cuesta más y puede resultar en grandes pérdidas por accidente.

Ii. Ojo de fuego + percepción de la mano: método de detección básica (todo el mundo puede acceder)

Es el método más utilizado y menos costoso. Requiere cuidado y paciencia.

1. Inspección visual (look) :

   • El ambiente es bueno: Busque un lugar bien iluminado. Si la cuerda está demasiado sucia, límpiela con un cepillo sumergido en diesel o un agente de limpieza especial (preste atención al fuego y la ventilación).

   • Trabajo lento para el trabajo fino: La cuerda se mueve por secciones a mano o con la ayuda de la rotación lenta del dispositivo. Los ojos son como un escáner, fijándose firmemente en la superficie del hilo de la cuerda.

   • Áreas de marcado clave: Preste especial atención a estas "zonas de alto riesgo" :

     • Fricción frecuente en el lugar doblado: La posición de la polea de circunvalación, el carrete y sobre todo el punto de entrada/salida de la ranura de la polea.

     • Extremo fijo "garganta" : Las fuerzas son más complejas cerca de los dispositivos de sujeción del cabezal de la cuerda (por ejemplo, juntas de cuña, placas de prensa, tarjetas de cuerda).

     • Polea de equilibrio "joint" : Zona de polea balanceada para grúa multicapa.

     • Zonas gravemente dañadas por la corrosión: Los lugares mojados tienden a ser más vulnerables.

   • ¿Qué es un cable roto? El extremo del cable desconectado se levantará (como pequeñas rebabas) o todo el cable desaparecerá dejando un hoyo. La oxidación severa que hace que el alambre se afine o incluso se rompa es común.

2. Control de la sensación (tacto) :

   • Use los guantes: Protege las manos de arañazos por las rebabas.

   • Comprobación de "stroke" : Deslice lentamente la palma o los dedos a lo largo de la superficie del cordón. Cuando se refiera a una sacudida, se refiera a una sacudida.

   • Detección de fallas "squeak pinch" : Para los hilos exteriores de la cuerda, se puede apretar ligeramente con los dedos. Si se siente una sensación anormal de "vacío" o "sensación de aflojamiento", puede haber un alambre roto o abrasión en el interior.

Comprobación básica de puntos clave:

• ¡Cuenta bien! Si se encuentra un cable roto, cuente cuántas piezas hay dentro de una distancia de torsión (la longitud de una torsión completa alrededor del núcleo de la cuerda). ¡Este es el indicador central para juzgar la obsolescencia!

• ¡La ubicación es importante! Los cables rotos en el punto de fijación del extremo de la cuerda, en el punto de contacto de la polea, son más peligrosos.

• Haga un registro: El tiempo de cada inspección, la ubicación y el número de cables rotos encontrados se anotan para rastrear fácilmente los cambios.

Iii. Habilitación de la ciencia y la tecnología: el alambre profesional roto "examen médico" (exacto y eficiente)

Cuando la estructura de la cuerda de alambre es compleja, el diámetro es grande, o usted necesita conocer más exactamente la condición de la ruptura interna del alambre, entonces usted necesita pedir a un "doctor" de alta tecnología.

1. Ley de inspección electromagnética (artefactos convencionales) :

   • Revelación del principio: El uso de la cuerda de alambre es la propiedad de los materiales ferromagnéticos. El dispositivo genera un campo magnético alrededor de la cuerda. Cuando la cuerda pasa, daños como rotura de alambre, desgaste y moho distorsionan el campo magnético y son capturados por el sensor para cambiar la señal.

   • ¿Qué aspecto tiene el dispositivo? Los detectores de fallas comunes son "pinzas" (como la detección de una cuerda sujetada por un gran clip) y "a través" (la cuerda pasa por el centro del dispositivo). Los dispositivos avanzados pueden conectarse a una computadora o pantalla.

   • ¿Dónde está dread?

     • No solo puede descubrir el cable roto en la superficie, sino también encontrar el "asesino oculto" escondido en el interior.

     • Puede evaluar cuantitativamente el grado de daño (por ejemplo, varios cables rotos).

     • Puede generar informes de prueba y los datos se pueden rastrear objetivamente.

   • ¿Quién lo usa? "Exámenes médicos en profundidad" periódicos para grandes grúas portuarias, elevadores de minas, funiculares, elevadores importantes y otros escenarios con altos requisitos de seguridad.

2. Método de prueba ultrasónica (B ultra para ver lesiones internas) :

   • Revelación del principio: Envía pulsos acústicos de alta frecuencia a la cuerda. Las ondas sonoras que se encuentran con el alambre roto, el hoyo oxidado y otros defectos se reflejarán de nuevo. El análisis del tiempo y la intensidad de la señal reflejada permite determinar la ubicación y el tamaño del daño interno.

   • Escenario aplicable: Especialmente bueno en la detección de la pérdida de área de sección (adelgamiento del alambre) debido a la corrosión interna, desgaste. También es eficaz en algunos tipos específicos de alambre roto. A menudo se requiere un agente de acoplamiento (por ejemplo, grasa) para garantizar la conducción acústica.

   • Ventajas: Puede medir con precisión la tasa de pérdida de área transversal de metal.

Recordatorio de prueba profesional:

• Los operadores necesitan capacitación para comprender los principios y el significado de las señales.

• El equipo necesita calibrarse regularmente para garantizar la precisión.

• A menudo se utiliza como un complemento importante a la inspección visual, especialmente en equipos de alto riesgo o críticos.

Iv. ¿Por qué la cuerda de alambre "se rompe"? Encontrar al culpable para prevenir

Conoce a tu enemigo, cien guerras no son peligrosas. Comprender las causas de los cables rotos puede prevenir mejor:

• Fatiga "redoblar vida" : La cuerda de alambre se dobla repetidamente, se estira, especialmente en la ranura de la polea para apretar la fricción, y la fatiga acumulada del metal conduce a la rotura. Esta es la causa más común.

• Fricción "cortar la carne" : La fricción excesiva con poleas, carretes, piezas estructurales e incluso hebras de cuerda adyacentes hace que el alambre de acero se rompa por molienda dura.

• Corrosión "roer" : La humedad, el ambiente ácido y alcalino y la falta de lubricación causan que el alambre se oxide y la sección se vuelva frágil y fácil de romper cuando se reduce.

• Sobrecarga "aplastada" : El peso que excede la capacidad de la cuerda de alambre tira directamente del alambre.

• Fuerza externa "trauma" : Daños físicos causados por golpes accidentales, aplastamiento, quemaduras de arco, manipulación inadecuada.

• Estructura "torcida" : La instalación inadecuada y las fuerzas anormales (por ejemplo, torceduras) conducen a la deformación del cordón y la concentración de tensión provoca la ruptura del alambre.

V. velar por la seguridad, más vale prevenir que curar

¿Desea que los cables de acero "prolonguen la vida" y estén libres del riesgo de rotura? Tenga en cuenta estas "escrituras de mantenimiento" :

1. La lubricación es la "línea de vida" : Aplique regularmente la grasa especial de cable. La película de aceite puede reducir el desgaste por fricción y bloquear la entrada de humedad y corrosión en el interior.

2. Operación normalizada "no viene duro" : ¡La sobrecarga está estrictamente prohibida! Evite operaciones brutales como aceleraciones repentinas y frenos bruscos. Asegúrese de que la polea y el tamaño del carrete coincidan para evitar que la cuerda de alambre sea demasiado apretada.

3. La "inspección" diaria no puede parar: Establecer un régimen de inspección riguroso, que se realice según el plan (diario/semanal/mensual), combinado con la instrumentación visual, manual e incluso profesional como se ha dicho anteriormente.

4. Normas de desguace "reglas de hierro" : Debe conocer bien y aplicar estrictamente el estándar nacional (GB/T 5972) o las regulaciones de desecho del fabricante sobre el número de cables rotos, la distribución, la ubicación, la forma de la fractura, el grado de corrosión, etc. ¡Alcance el estándar, firmemente substituya, nunca correr con la enfermedad!

5. Correctamente "colocado" : Almacene para evitar la lluvia, el contacto con la corrosión, para evitar la torsión y la deformación.

¡Seguridad sin pequeñas cosas, responsabilidad sobre la montaña!

Un cable roto en un cable de acero, como una herida en el cuerpo, puede costar una gran pérdida de vidas y bienes ignorándolo. Es una lección obligatoria y un deber sagrado para cada operador de equipo, administrador y personal de mantenimiento para dominar los métodos correctos de detección (base "ver" y "tocar", electromagnética profesional o detección ultrasónica), comprender las razones detrás de los cables rotos y adherirse al mantenimiento preventivo científico. Cada inspección meticulosa es un compromiso solemne con la seguridad. Por favor, asegúrese de actuar para que los peligros ocultos no puedan escapar y mantener la seguridad siempre en línea!

"Cada gemido del cable puede ser la cuenta atrás de los segundos de lectura del accidente; Y cada inspección meticulosa, es presionar el botón de pausa para la seguridad ". - no deje que la negligencia se convierta en un punto de ruptura, guarde la seguridad, a partir de este momento cada pulgada de la inspección de la cuerda.