Mast crane solución de sistema de monitoreo de seguridad

1. Puntos de dolor de la industria

​

​Defectos inherentes y desafíos de seguridad de las grúas de mástil​

• ​Cable cuerda de viento alto riesgo control: la necesidad de establecer 8-16 cables de la cuerda del viento, la eficacia del ajuste manual es baja, la fuerza desigual es fácil de iniciar volcado (la tasa de accidentes es 35%+).
• ​Riesgo de zona ciega dinámica: los componentes grandes tienen un campo de visión limitado durante el levantamiento y son propensos a chocar con obstáculos o evaluar mal el momento (especialmente en sitios estrechos).
• ​Migración ineficiente: tarda 2-3 días para desmontar/recargar la cuerda del viento del cable, retrasando el período de construcción.
• ​Brecha de cumplimiento gb: la mayoría de los dispositivos no cumplen con los requisitos obligatorios de "JT/T 1297-2019" para monitoreo en tiempo real.

Nota: aunque el peso de elevación del mástil es grande, debido a la baja flexibilidad sólo para escenarios específicos, los medios técnicos son necesarios para compensar el tablero corto.

2. La solución​

​Sistema de monitoreo inteligente de micro WISP (diseño exclusivo de la unidad de redacción de estándares gb)

​

​Sistema de protección de circuito cerrado completo：

• ​Cable cuerda de viento inteligente control de estabilidad→ anillo de dinamómetro de alta precisión para monitorear la tensión de cada cuerda en tiempo real, alarma sonora y visual se activará para la desviación > 15%; → el enlace del sensor de inclinación calcula el estado de equilibrio del mástil para prevenir el riesgo de cimentación de la fundación.
• ​Protección de trabajo 3d→ el telémetro láser escanea obstáculos dentro de un radio de 20m (precisión ±10cm); → módulo de corte de sobrecarga independiente para gancho principal/secundario, garantía de doble canal.
• ​Tecnología de carga extremadamente rápida→ grupo de sensores pre-integrado, calibración libre de multiplexación después del desmontaje (tiempo de migración < 4 horas).
• ​Gb datos archivo en la nube→ almacenamiento cifrado de registros de operación > 5 años, cumple con los requisitos de inspección JT/T 1297-2019.

3. Tecnología de base​

​Triple barrera técnica en el marco de gb​

• ​Algoritmo de compensación de carga dinámica​
  • Calibración en tiempo real de la inclinación-momento basada en el modelo ANSYS, resistente a la interferencia de fuertes vientos (precisión 99.5%).
• ​Sistema de control cooperativo multicuerda​
  • Análisis de tensión de cable paralelo de 16 vías, generación de mapas térmicos para alerta de riesgo de desequilibrio.
• ​Núcleo de operación y mantenimiento sin contacto​
  • Programa de actualización remota OTA, diagnóstico automático de fallas y solución de reparación de empuje.

4. Núcleo ventajas​

​Las siete competencias principales de microsystems​

​① certificación de cumplimiento gb​

Cumple completamente con los requisitos de "JT/T 1297-2019". 48 parámetros se registran independientemente y se muestran en tiempo real.

​② interfaz completa compatible​

Estándar con cantidad de conmutación pasiva, cantidad analógica 4-20ma, interfaz de pulso, soporta la extensión Modbus/Profibus.

​③ retroactividad a nivel judicial​

Almacenamiento de registros de operaciones en la nube y análisis en segundo plano del cumplimiento de las operaciones (precisión 0,1 segundo).

​④ gestión visual de todo el dominio​

Visualización remota de la ubicación GPS del dispositivo + datos de condiciones de trabajo en tiempo real (4G a través de la transmisión).

​⑤ protección predictiva​

Alerta de fallas convencionales (por ejemplo, sobrecarga de cable) y guarda la biblioteca de características de fallas.

​⑥ operación y mantenimiento digital​

Reparación remota de fallas del sistema y gestión de informes de operaciones históricas.

​⑦ acoplamiento inconsútil PLC​

Lectura directa de los datos del PLC y visualización dinámica en el terminal de monitoreo.

5. Lista de configuración​

​Hardware core cobertura total

​Grupo terminal de nivel perceptivo​

• ​Sensor de velocidad de viento: monitorear la velocidad del viento de 0-60m/s (montado en la punta del brazo)
• ​Sensor de ángulo: inclinómetro biaxial (± 0,1 ° de precisión, base del mástil)
• ​Sensor de peso: unidad de medición de fuerza del gancho principal (rango 50-2000t)Equipos de capa de control​
• ​Monitor monitor monitor: pantalla táctil de 10 pulgadas (cabina, exhibición dinámica del color 65K)
• ​Grabador de disco duro (DVR): almacenamiento de vídeo de 4 canales 1080P > 30 días
• ​Cámara anti-sacudimiento: visión nocturna de amplio ángulo de 120° (cubre el área de operación del gancho)Componentes de capa interactiva​
• ​Monitor de vídeo: pantalla de monitoreo en tiempo real del centro de comando

 6. Ilustración de la instalación