Monitoreo y diagnóstico de fallas del sistema de la máquina de la bomba
Introducción de producto：
contenido ocultar 1. La industria de puntos de dolor de la operación y el mantenimiento de la máquina de la bomba de equipos 2. Sistema de monitoreo en línea de micro-máquina especial de la bomba: inteligente......
Micro-tecnología ha estado profundamente involucrado en el campo de equipos industriales de monitoreo de 23 años, y ha desarrollado puntos de dolor por la baja manual de inspección de la eficiencia, impredecible fracasos, y altos costos de mantenimiento de la máquina de la bomba de equipos en la petroquímica, la energía eléctrica, la metalurgia y otras industrias.Multi-dimensional de un sistema de análisis en línea de monitoreo y diagnóstico de fallas de la máquina de bombasMulti-dimensional el análisis de datos + algoritmos inteligentes se utilizan para darse cuenta de 30 días de alerta temprana de la máquina falla de la bomba, de pasivo de mantenimiento mantenimiento predictivo, y garantizar plenamente el funcionamiento seguro del equipo.
1. La industria de puntos de dolor de la operación y el mantenimiento de la máquina de la bomba de equipos
Como los equipos principales de la planta petroquímica de la producción, el funcionamiento estable de la máquina de la bomba está directamente relacionada con la eficiencia de la producción y la seguridad, pero la tradicional operación y mantenimiento modelo se enfrenta a cuatro problemas fundamentales para un largo tiempo.：
Manual de inspección de la eficiencia es baja: Confiar en la inspección manual, es difícil encontrar ocultos peligros ocultos de los primeros fracasos, y los pequeños problemas evolucionar gradualmente en los fallos del equipo.；
Los costos de mantenimiento siguen siendo altos:Fallos inesperados llevar a los periodos de inactividad, que no sólo es costoso para el mantenimiento, pero también hace que la interrupción de la producción y la pérdida de la capacidad de producción.；
El fracaso no se puede predecir de antemano: La falta de medios eficaces para la predicción de fallos, incapaz de dar la alerta temprana y la intervención antes de que ocurra la falla, sólo puede pasivamente rush para reparar；
Respuesta de error no es oportuna: Toma un largo tiempo para localizar el problema y formular una solución después de producirse el error, ampliando aún más el alcance de la pérdida.
2. Sistema de monitoreo en línea de micro-máquina especial de la bomba: diagnóstico inteligente, mantenimiento predictivo
Micro-tecnología es desarrollada por las características de la utilización de la máquina de la bomba de equipos.Multi-dimensional de un sistema de análisis de la máquina de la bomba de monitoreo de la condición y el diagnóstico de fallos, Integra la avanzada tecnología de sensor y multi-dimensional de datos de los algoritmos de análisis para realizar el monitoreo en tiempo real el estado de funcionamiento de la bomba, precisa el diagnóstico de fallas, y de alerta temprana de peligros ocultos, y proporciona inteligente de apoyo para todo el proceso de operación de la maquinaria y mantenimiento.
La función principal destaca
24 horas de supervisión en tiempo real: Continuamente recoger los datos de operación de la máquina de la bomba, y de manera integral captar el estado de funcionamiento de los equipos de；
Multi-dimensional análisis de fallas: La integración de una variedad de características de cantidad de extracción de tecnologías para cubrir núcleo de componentes vulnerables, tales como rodamientos, engranajes, y los impulsores.；
30 días de alerta temprana de la insuficiencia: Identificar con precisión los posibles vicios ocultos y de la reserva con suficiente tiempo para la formulación de operación y mantenimiento de los planes de；
Precisa de fallos de posicionamiento: Cualitativa, de posicionamiento, y el análisis cuantitativo del tipo, la ubicación y el alcance de la falla y de la guía precisa de mantenimiento.
3. Dos soluciones fundamentales para resolver el problema de la operación y el mantenimiento de la máquina bombas
1. Diagnóstico de fallas de la tecnología reemplaza el manual de mantenimiento, sin necesidad de detener y diagnosticar con precisión
El micro-especial de diagnóstico de fallas datos algoritmo integra una variedad de función de la cantidad de extracción y técnicas de análisis de la complejidad de la máquina de la bomba de faltas, y el cualitativo, localizada, y el análisis cuantitativo de los fallos puede ser completado sin tiempo de inactividad. El programa tiene una alta eficiencia en la detección y de alta precisión, y es adecuado para todos los tipos de máquina de la bomba de equipos, completamente deshacerse de la dependencia en el manual de mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad de las pérdidas.
2. Predecir los peligros ocultos de la insuficiencia de anticipación y la prevención de accidentes de la fuente
El fracaso de la máquina de la bomba de equipos es un proceso de disminución gradual en el rendimiento. El micro-especial multi-dimensional de datos análisis y diagnóstico del modelo se realiza un análisis en profundidad de los componentes vulnerables, tales como rodamientos, engranajes, y los impulsores, y los avances de la culpa el momento de la detección por al menos 30 días. Los gerentes pueden formular mantenimiento, reparación, piezas de repuesto y los planes basados en la información de alerta temprana no sólo para garantizar la operación segura de los equipos, sino también minimizar el fracaso de las pérdidas.
4. Principio técnico: multi-dimensional basado en datos de monitoreo inteligente sistema de
Basándose en años de acumulación de equipos industriales de la tecnología de monitoreo, el sistema de monitoreo en línea de micro-máquina especial de la bomba genera un completo proceso técnico de sistema de adquisición de datos–análisis de características–diagnóstico inteligente-apoyo a la decisión".：
Multi-sensor de adquisición de datos: A través de la vibración, la temperatura, la presión y otros sensores, de forma exhaustiva recoger los datos básicos de la operación de la bomba de；
Función de la cantidad de extracción y análisis de: El uso de avanzada tecnología de procesamiento de señal para extraer parámetros clave como el espectro de vibración, la temperatura, la tendencia y fluctuaciones en la presión del；
Multi-dimensional de diagnóstico de fallas del modelo: Basado en el aprendizaje de máquina y algoritmos de inteligencia artificial, construir un modelo de diagnóstico de fallas para lograr un análisis preciso；
Mantenimiento predictivo de apoyo a la decisión: Combinar datos históricos y pronósticos de tendencias para proporcionar una base científica para la formulación de los planes de mantenimiento y realizar la actualización de operación y mantenimiento de los modelos.
5. El núcleo de las ventajas de la micro-máquina especial de la bomba de sistema de monitoreo de
30 días de alerta temprana: En comparación con el modelo tradicional, la culpa momento de la detección es de al menos 30 días de antelación, lo que reduce enormemente la probabilidad de fallo repentino.；
Multi-dimensional análisis exhaustivo: Cubrir el núcleo de las partes vulnerables de la máquina de la bomba, y comprender plenamente el estado de salud de los equipos de；
Precisa de fallos de posicionamiento: Decir adiós a los "ciegos de reparación" y aumentar la eficiencia de mantenimiento por más de un 80%；
Inteligente de soporte a la decisión:Científicamente formular operación y planes de mantenimiento, optimizar la asignación de recursos, y reducir los costos operativos.
6. Una amplia gama de escenarios de aplicación, cubriendo el núcleo de la máquina de la bomba de equipos en múltiples industrias
El sistema de monitoreo en línea de micro-máquina especial de la bomba ha sido ampliamente utilizado en la petroquímica, la energía eléctrica, la metalurgia y otras industrias, y es adecuado para todo tipo de núcleo de la máquina de la bomba de equipos.：
La industria petroquímica: Bombas centrífugas, reciprocantes bombas, bombas de tornillo, etc., centrándose en la supervisión de rodamiento de estado, rendimiento de sellado, y la vibración de las características；
Industria de la energía: Agua de alimentación de calderas bomba de circulación bomba de agua, la refrigeración, la bomba de agua, etc., centrándose en la supervisión del impulsor de equilibrio, alineación del eje de la situación, el rendimiento de la eficiencia；
La industria metalúrgica: Refrigeración, bombas de agua, bombas hidráulicas, bombas de lubricación, etc., centrándose en la supervisión de desgaste de los engranajes, la temperatura de los cojinetes, y el espectro de vibración.
7. Historias de éxito: el Aterrizaje en las grandes empresas y la verificación de los valores fundamentales
Caso 1: Una gran empresa petroquímica
Después de que el sistema de vigilancia fue desplegado en las bombas del núcleo de la planta de producción, un número de posibles fallas fueron correctamente advertido, las paradas imprevistas, fueron evitados, la producción de seguridad se ha mejorado significativamente, el tiempo de inactividad se reduce en un 60%, y los costos anuales de mantenimiento se redujeron más de un millón de yuanes.
