Introducción de producto: Contenido Ocultar 1. Introducción y usos: 2, Escenas aplicables: ......
Consulta en líneaSistema de control en línea de la precarga de pernosSe trata de un dispositivo para la supervisión en tiempo real de la precarga de los pernos, utilizado principalmente para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos y evitar accidentes graves causados por pernos sueltos o rotos. El sistema funciona mediante un avanzadoecografíaLa tecnología de detección inteligente, la tecnología de Internet de las cosas y la tecnología de análisis de big data para lograr la supervisión inteligente en línea del aflojamiento y la rotura de pernos importantes, y puede diagnosticar y analizar fallos, alarmas y almacenamiento de información, a fin de facilitar el manejo oportuno por parte del personal.
Industria química del petróleo y el gasEl sistema está diseñado para la supervisión en línea de la fuerza axial de pernos de conexión, como los de oleoductos y gasoductos de gas natural;
Industria hidroeléctricaLa supervisión de la precarga de los pernos clave de las compuertas levadizas, como los pernos del brazo de la unidad;
Industria eólicaLa supervisión en línea de la fuerza axial de los pernos de las torres y los pernos de las palas, por ejemplo;
Industria de la construcciónPor ejemplo, la supervisión en línea de la fuerza de precarga de importantes pernos de conexión en puentes;
Industria de torresPor ejemplo, la supervisión en línea de la fuerza axial de los pernos que conectan las estaciones base de comunicaciones;
Industria ferroviariaPor ejemplo, la supervisión en línea de la fuerza de precarga de los pernos de los raíles.
Control en línea de la fuerza de precarga de los pernos mainframeRecoge todos los datos del sensor.
sonda ultrasónicaTransductor ultrasónico para recoger diversos datos de tensión de los pernos.
interfaz del sistema: Mediante el análisis de datos y cálculos complejos, se presentan finalmente datos sobre la fuerza de precarga de pernos individuales, con una alerta temprana de información sobre discrepancias de tensión.
a. Medición directa de la fuerza del perno y los cambios de atenuación de precarga: a través de la medición de onda longitudinal ultrasónica de pernos de acuerdo con el proceso de diseño actual después de la finalización de la instalación, diferente distribución de los pernos después de la instalación de la fuerza (precarga), y un período de tiempo la fuerza del perno (atenuación de precarga) del cambio en la situación.
b. Verificar y determinar el proceso de fijación: La prueba de medición de ondas longitudinales por ultrasonidos puede derivar de forma fiable y completa la fuerza axial de los pernos y la cantidad de pérdida de fuerza axial tras la instalación. Se garantiza la calidad del montaje y se realizan mediciones periódicas de la fuerza axial de los pernos en piezas clave.
c. Ayuda a mejorar la seguridad y fiabilidad de las conexiones mecánicas, evitando fallos en los equipos o accidentes de seguridad causados por pernos sueltos o rotos.
Medición directa de la fuerza en el perno y el cambio en el decaimiento de la precarga.Medición por ondas longitudinales ultrasónicas de la fuerza (precarga) sobre los pernos después de la instalación de los pernos según el proceso de diseño actual con diferentes distribuciones de pernos, y el cambio en la fuerza (decaimiento de la precarga) sobre los pernos durante un período de tiempo.
Verificación, determinación del proceso de fijaciónLa prueba de medición de ondas longitudinales por ultrasonidos proporciona una imagen fiable y completa de la fuerza axial de los pernos y de la cantidad de pérdida de fuerza axial tras el montaje. Se garantiza la calidad del montaje y se realizan mediciones periódicas de la fuerza axial de los pernos en zonas críticas.
Inspección de la calidad de la instalación:: Inspección de la calidad del ensamblaje mediante mediciones ultrasónicas de doble onda.
Inspecciones anuales y semestrales:: Inspección anual y semestral de la fuerza axial de los pernos en lugar de equipos hidráulicos mediante mediciones ultrasónicas de doble onda para inspección en lugar de atornillado.
Precisión de la medición de la precarga del perno de onda longitudinal | superior a 50% de precarga nominal, ±3% |
Número de canales de medición | 8/16/24/32/40/48 canales |
Precisión de la medición del alargamiento | 1 micra |
Frecuencia de medición | 8 Hz1 |
Frecuencia central del transductor ultrasónico | 2MHz |
Método de medición multicanal | (en) tiempo real2 |
Número de canales de temperatura | Sensor de temperatura para cada canal de medición |
Precisión de la medición de temperatura | 0.5°C |
Temperatura de funcionamiento | -40°C a 85°C |
Temperatura de almacenamiento | -45°C a 90°C |
Ámbito de aplicación | M12 y superior |
interfaz externa | 485, NIC, WIFI, Lora2 |
suministro eléctrico | 5 V, fuente de alimentación de CC externa, adaptador o pila de litio |
Tiempo de medición prolongado con batería propia | 5-10 años (3 mediciones al día)4 |
Observaciones:
1. La capacidad de frecuencia de medición en tiempo real del ordenador central es de 42 Hz, y la frecuencia de medición en tiempo real de cada canal se calcula como 42 Hz/número de canales; al mismo tiempo, la frecuencia de medición también depende de las condiciones de transmisión de la red; 2. Compatible con conexión inalámbrica y por cable, los usuarios pueden especificar claramente los protocolos de comunicación necesarios para maximizar la comodidad de selección del usuario. 3. En ausencia de alimentación eléctrica, el tiempo de medición a largo plazo depende principalmente de la capacidad de la batería; |
Sistema de supervisión de la precarga de pernos para el elevador de buques de las Tres Gargantas
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