钻井平台配料管理的致命难题
❌ 人工计量误差大:传统方式无法精准控制灰罐内原料配比
⚠️ 安全隐患突出:缺料未预警导致系统空转、过载引发设备损坏
🌧️ 环境适应差:海上盐雾粉尘腐蚀设备,传感器失灵率高
📉 管理效率低下:原料消耗无记录,故障难追溯
WT-W650V灰罐称重系统——智能配料中枢
✅ 智能闭环控制
自动按比例配给原料 → 缺料/过载双报警 → 联动停机保护
✅ 全场景硬核防护符合国标防爆认证(GB3836),IP65防护机身 + IP56控制箱
✅ 数据驱动管理黑匣子故障记录 + 本地存储 + SD卡扩展
微特自研技术壁垒
🔌 高精度传感
军工级压力应变传感器,误差率远低于行业标准
💻 双机协同架构显示端与采集端独立运行,抗干扰性强
📡 工业物联通讯支持主流工业协议,分布式组网管理
📊 动态仿真系统触摸屏实时显示载荷参数,工况可视化
对比传统方案,WT-W650V实现突破性提升
精准控制:全自动配比,显著降低人工误差
超强防护:IP65机身+IP56控制箱,抗盐雾防腐蚀
智能管理:黑匣子记录故障,双存储保障数据安全
快速响应:缺料秒级报警并触发停机保护
长效耐用:特种钢材与铝合金结构,寿命远超同类
中海油钻井平台标配之选
▶️ 应用效果
成功替代进口设备,缺料故障大幅减少
配料效率显著提升,年节省人工成本显著
✅ 市场覆盖:中国四大海域超八成海洋平台
✅ 客户证言:“微特系统更适应中国海域环境”——中海油钻井项目部
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