Solution de système de surveillance de sécurité pour mast grue

Solution de système de surveillance de sécurité pour mast grue

L'introduction de produits: Le contenu cachée 1. Points de douleur de l’industrie ​ 2. La solution...

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Détails du produit

     

1. Points de douleur de l’industrie

Mast crane sécurité système de surveillance

Les défauts inhérents et les défis de sécurité des grues à mât

  • Câbles câbles à vent risque élevé contrôle: 8-16 câbles de câble de câble de vent doivent être réglés, faible efficacité d’ajustement manuel, force inégale facile à déclencher le renversement (taux d’accident 35%+).
  • Risque d’angle mort dynamique: les éléments de grande taille ont une vision limitée lors du levage et sont susceptibles de heurter des obstacles ou de mal évaluer le moment (en particulier pour les sites étroits).
  • Migration inefficace: le démontage de la corde de vent de câble/le chargement lourd prend 2-3 jours, retardant la période de construction.
  • Lacunes de conformité gb: la plupart des appareils ne répondent pas aux exigences obligatoires de JT/T 1297-2019 pour la surveillance en temps réel.

Remarque: bien que le poids de levage du mât soit élevé, en raison de la mauvaise flexibilité est limitée à des scènes spécifiques, des moyens techniques sont nécessaires pour compenser la planche courte.

 

2. La solution

Système de surveillance intelligent de micro WISP (conception exclusive de l’unité de rédaction des normes gb)

Mât grue sécurité système de surveillance avantages

Système de protection en boucle entièrement fermée

  • Câble câble à vent smart stable control→ anneau de dynamomètre de haute précision pour surveiller la tension de chaque corde en temps réel, alarme sonore et visuelle déclenchée pour la déviation > 15%; → la liaison du capteur d’inclinaison calcule l’état d’équilibre du mât et prévient le risque de tassement de la fondation.
  • Protection de travail 3d→ le télémètre laser balaye les obstacles dans un rayon de 20m (précision ±10cm); → module indépendant de surcharge et de coupure du crochet principal/secondaire, double garantie de canal.
  • Technologie de chargement extrêmement rapide→ groupe de capteurs pré-intégré, étalonnage sans multiplexage après démontage (temps de migration < 4 heures).
  • Gb données cloud archive→ le stockage crypté des dossiers d’opération > 5 ans, répondent aux exigences d’inspection de JT/T 1297-2019.

 

3. Technologie de base

Triple barrière technique dans le cadre des normes gb

  • Algorithme de compensation de charge dynamique
    • Étalonnage en temps réel de l’inclinaison et du moment basé sur le modèle ANSYS, résistant aux perturbations des vents forts (précision 99.5%).
  • Système de contrôle synergique multi-câbles
    • Analyse de la tension du câble parallèle à 16 voies, génération de cartes thermiques pour prévenir les risques de déséquilibre.
  • Noyau o&m sans contact
    • Programme de mise à jour à distance OTA, diagnostic automatique de défaut et solution de réparation de poussée.

 

4. Les principaux avantages

Les sept compétences de base de microsystems

① certification de conformité gb

Répondez entièrement aux exigences de «JT/T 1297-2019», enregistrez 48 paramètres indépendamment et affichez en temps réel.

② interface complète compatible

La quantité de commutation passive, la quantité analogique 4-20ma et l’interface d’impulsion sont fournies en standard. Il prend en charge l’extension Modbus/Profibus.

③ rétroactivité au niveau judiciaire

L’enregistrement des opérations est stocké dans le cloud et la conformité opérationnelle est analysée en arrière-plan (précision 0,1 seconde).

④ gestion visuelle complète

Visualisation à distance de l’emplacement GPS de l’appareil + données de conditions de travail en temps réel (transmission 4G).

⑤ protection prédictive

Prévient les défaillances conventionnelles (telles que la surcharge du câble) et sauvegarde la bibliothèque des caractéristiques de défaillance.

⑥ opération et maintenance numérique

Réparation à distance des défaillances du système et gestion des rapports d’exploitation historiques.

⑦ PLC sans couture docking

Lecture directe des données PLC et affichage dynamique dans le terminal de surveillance.

 

5. Liste de configuration

Couverture complète du matériel de base

Perception layer groupe terminal

  • Capteur de vitesse du vent: surveillance de la vitesse du vent 0-60m/ S (monté au sommet de la flèche)
  • Capteur d'Angle de: inclinomètre biaxial (précision de ± 0,1 °, base de mât)
  • Capteur de poids: unité de mesure de force du crochet principal (gamme 50-2000t)Équipement de couche de contrôle
  • Moniteur moniteur moniteur moniteur: écran tactile de 10 pouces (cabine, affichage dynamique des couleurs 65K)
  • Enregistreur vidéo sur disque dur (DVR): stockage 4 canaux 1080P vidéo > 30 jours
  • Caméra anti-tremblement: vision nocturne de 120° grand angle (couvre la zone d’opération du crochet)Composants de couches interactives
  • Le moniteur vidéo: écran de surveillance en temps réel du centre de commande

 

 6. Illustration d’installation

Illustration de l’installation du système de surveillance de sécurité du mât grue


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