Détecteur de défaut de câble: identifier précisément les risques de dommages de câble

1. Profil de produit

Le détecteur de défaut de câble micro micro est un modèle basé surTechnologie de détection électromagnétiqueÉquipement intelligent spécialement conçu pour résoudre le problème difficile de la surveillance des dommages cachés tels que les câbles cassés, l’usure et la rouille à l’intérieur des câbles. Il passe parSurveillance en ligne sans contact, collecte en temps réel des données sur les dommages du câble, combiné avec des algorithmes pour générer des rapports quantitatifs définis (y compris l’emplacement des dommages, l’étendue et le diagramme de forme d’onde électromagnétique), pour réaliser la traversée de "jugement visuel" à "conduite de données". Ses principaux atouts sontMillions d’améliorations de sensibilité(ordre de pT), peut identifier un seul fil cassé ou même frapper des marques, sans dispositif d’excitation, pour éviter le problème de dégradation des performances de l’équipement traditionnel en raison de l’adsorption des débris métalliques, un contenu plus détaillé et des vidéos de détecteur de défauts de câble, s’il vous plaît cliquez ici:https://www.wtauserver.com/wire-rope-nondestructive-testing/

2. Principe technique

Le dispositif est basé surEffet mémoire magnétique métalliquePrincipe: lorsqu’un câble ferrimagnétique est soumis à une charge et à un champ géomagnétique, les domaines magnétiques dans la zone de concentration des contraintes se réorganisent irréversiblement pour former un champ magnétique de fuite. Le détecteur capte la composante normale du champ magnétique fuit par un capteur magnétique de haute précision (​Hpy​) et la composante tangentielle (​Hpx​), localisent les concentrations de contraintes ou les défauts microscopiques (par exemple fissures, rouille). Contrairement aux contrôles classiques par particules magnétiques ou par ultrasons, la mémoire magnétique permet une surveillance dynamique directe des câbles en fonctionnement et une prévision des risques de dommages potentiels, sans nettoyage des surfaces ou des agents de couplage.

3. Portée d’application

La couverture​Φ5mm–Φ300mm​Câble métallique de spécification (le capteur correspondant doit être équipé), approprié à:

• ​Scénario de l’industrie lourde: grue portuaire, palan de mine, équipement de levage métallurgique;
• ​Infrastructures de transport: câbles de suspension de pont, câbles à câbles, câbles de traction d’ascenseur;
• ​Fabrication de voitures: équipement de levage intelligent de ligne de production de dongfeng, gac, changan et d’autres chariots;
• ​Secteur de l’énergie: plate-forme de forage de champ pétrolier, système de levage de centrale hydroélectrique.

4, gamme de prix

Les prix varient considérablement en raison des différences de configuration:

• ​Système de surveillance en ligne(capteur multicanal + logiciel d’analyse inclus) :100 000 ¥- 500 000 ¥, fonction personnalisée de soutien (telle que la liaison de maintenance immergée dans l’huile);
• ​Micro modèle haut de gamme(par exemple, série WTWRNDT) : vous devez contacter le fabricant pour un devis et localiser le scénario de surveillance à temps plein de qualité industrielle.

5, taille et taille

• ​portable: la plus petite taille​205×46×280mm​(avec rouleaux), poids​4.5–8kg​, approprié aux espaces restreints (tels que puits, funiculaire aérien);

• ​Type fixe type: poids du capteur​1–15kg​(logement en aluminium d’alliage), hôte de système environ​30×30×20cm​, niveau de protection IP66 de soutien;
• ​Grands capteurs sur mesure: peut détecter le câble en acier de diamètre 170mm et le poids jusqu’à​90–200kg​, installation fixe mécanique requise.

6, applications typiques

• ​Fabrication de voitures: dans l’atelier avita de changan, l’usine de gac toyota huangge, surveillance systématique en temps réel du câble de levage de moule, la période de mise à la fin obligatoire a été prolongée de 6 à 15 mois, une seule corde a économisé des coûts¥5000 - ¥20 000 par an​；
• ​Le super ingénierie: détecteur en ligne installé sur la grue à tour R4300 du pont du yangtze wusong à grande vitesse kannon temple, pour prévenir les fils cassés internes et éviter les accidents de kilotonnes;
• ​Maintenance automatisée: un projet de réseau électrique intégrant un système de «nettoyage - inspection - immersion» a permis de réduire les coûts de main-d’œuvre de 60% et d’améliorer l’efficacité de la maintenance de 300%.

​7, la conclusion​

Les détecteurs de défauts de câble microtec redéfinissent les normes de sécurité de l’industrie avec un diagnostic précis de «classe CT». De la maintenance prédictive à l’extension de la durée de vie, ils deviennent le terminateur des risques invisibles pour les équipements industriels. A l’avenir, avec la popularité de l’usine intelligente, elle deviendra la «fin nerveuse» indispensable pour la gestion numérique des appareils de levage.