Point de douleur dans l’industrie: le défaut fatal de la maintenance traditionnelle

En tant que pièce portante principale des équipements spéciaux, les câbles anti-torsion font face à un triple défi dans les méthodes traditionnelles de maintenance:
- •Précision insuffisante de détection des défauts: l’inspection manuelle ne peut trouver que les dommages superficiels, le taux de détection interne des fils cassés et de la rouille dépasse 35%
- •Maintenance inefficace: la garantie de maintenance unique prend 6-8 heures, affecte sérieusement l’efficacité opérationnelle de l’équipement
- •Risques de sécurité exceptionnels42% du total des accidents impliquant des engins de levage
- •Grave gaspillage de ressources: entretien excessif ou insuffisant conduit à une durée de vie de câble 30% plus courte
Système de maintenance intelligent trinity
Le système de contrôle de maintenance automatisé des câbles anti-torsion introduit par microtech intègre trois fonctions principales:


- Module de nettoyage efficace: enlevez complètement l’huile et les impuretés sur la surface du câble pour atteindre la norme de nettoyage de qualité industrielle
- Module d’inspection de précision: avec la technologie de fuite magnétique forte, identifiez avec précision les défauts de fil cassés internes de classe 0.5mm
- Module d’immersion d’huile intelligent: pénétration profonde de graisse par le système de contrôle de température à trois niveaux, efficacité de lubrification améliorée 60%
- Plateforme de gestion cloud: générez automatiquement des cartes de dommages 3d pour soutenir la traçabilité des données de dix ans avec la prévision de la durée de vie
Six valeurs fondamentales

Technologie de nettoyage automatique: élimination efficace de la saleté et de la boue huileuses sur la surface du câble, en remplacement du nettoyage manuel traditionnel

Technologie d’essais non destructifs: test non destructif sans contact pour identifier avec précision les dommages tels que les fils cassés, la rouille et l’usure

Technologie d’immersion intelligente: couvre uniformément l’huile d’entretien pour améliorer la lubrification et réduire le frottement
- Précision de détection de défauts au millimètre: la technologie de NDT électromagnétique positionne précisément les dommages internes pour éviter l’inspection manuelle de fuite
- Efficacité de maintenance multipliée: opération entièrement automatisée de processus, temps de maintenance unique comprimé de 8 heures à 2 heures
- Accident de sécurité dérapant: élimine le risque de travail manuel en hauteur, réduit le taux d’accidents de 85%
- Durée de vie prolongée: la maintenance scientifique augmente la durée de vie moyenne du câble de 40%
- Digitalisation de la gestion: générez automatiquement le rapport d’essai de carte de position de dommage, affichage multiterminal de soutien
- Optimisation significative des coûts: 40% de réduction des coûts de maintenance et 70% de perte de temps d’arrêt des équipements
Efficacité des applications industrielles
Dans l’application de la ligne fixe de porte de 40 tonnes dans un port international:
- •Réduction du temps de maintenance de 8 heures à 2 heures, amélioration de l’efficacité 75%
- •Détecte 3 dangers cachés cachés de fil caché cassé pour éviter les accidents majeurs de renversement
- •La durée de vie de la corde est prolongée à 28 mois, norme 40% de l’industrie superbe
- •Économies annuelles de 1,26 million de dollars grâce à la prime de dimension intégrée
Capacité d’adaptation de scène complète
Ce système a été utilisé avec succès dans:
- •Domaine de levage éolien: assurer la sécurité du câble d’installation de ventilateur
- •Domaine des machines portuaires: réaliser la maintenance intelligente du câble anti-torsion de la machine de base de porte
- •Équipement de levage pour mines: inspection et entretien entièrement automatiques des câbles de mine
- •Projets de construction de ponts: gestion de l’entretien des grues à câbles
- •Système de transport par câbles: solution de test non destructif pour câbles porteurs