Alors que la grue de coulée de 260 tonnes dans une aciérie hebei soulevait la poche, l’écran de contrôle principal a soudainement clignoté de sang rouge: la courbe de température de la voie ouest a augmenté anormalement! Le système a effectué le diagnostic en 0,8seconde — le tassement du rail de bogie a provoqué une forte augmentation du frottement du boudin de roue. Exécution instantanée de la réponse à trois niveaux: le mécanisme de levage limite automatiquement la vitesse 30%, le frein synchrone à double frein, la matrice laser scanne le canal d’évasion. Lorsque la poche bouillante s’est posée sans danger, la voie avait atteint 15 mm de défaut. Ce refuge précis à 1600 ° c près des flammes, révèle la modernitéSystème de surveillance de levage métallurgiqueRègles de survie.
Les grues métallurgiques font face à des défis dévastateurs au pays des fours:
La vague de chaleur libérée par la poche à 1600 ° c dévore les composants électroniques de précision. Une aciérie de jiangsu a été surchauffée en raison de la défaillance du module PLC, provoquant le renversement du risque de surchauffe de la poche. La surveillance infrarouge montre que la température ambiante est super 280℃ à 10 mètres de la poche d’acier liquide, la durée de vie du capteur commun est inférieure à cent heures.
Les poussières de magnetite en suspension dans les aciéries sont aussi fines que des brouillards sanguins. Lors d’un accident dans un atelier de conversion, l’intrusion de poussières dans le codeur a provoqué une distorsion du signal et la coulée remplie d’acier liquide s’est inclinée hors de contrôle à trois mètres de la lingotière. Encore plus mortel est l’ «avalanche électronique» déclenchée par la poussière conductrice - les étincelles de court-circuit de l’aciérie tangshan enflamment le nuage de poussière et dévorent tout le bâtiment.
La force d’impact de 450 tonnes produite par l’arrêt d’urgence d’une poche de 260 tonnes est suffisante pour arracher les soudures de la structure métallique. Le site de l’accident de baosteel a montré que la concentration des contraintes a entraîné l’apparition de fissures à l’œil nu au col du crochet de la plaque, qui ont fini par rompre le paquet de chute pendant le levage. L’effet couplé des charges lourdes et des températures élevées a réduit la durée de vie à la fatigue du métal à un dixième de la normale.
Système de défense thermique nanométrique
Système de purification dynamique pour créer des îlots sans poussière
Fibre optique capteur net pour attraper le gémissement métallique
Des capteurs à fibres optiques distribués ont été implantés aux noeuds clés de la poutre principale, comme des «nerfs nociceptifs» pour le géant de l’acier. Lors de l’apparition d’une fissure dans la soudure de la poutre principale d’une fonderie, le délai de propagation de l’onde élastique à 2MHz a été augmenté de 7 microsecondes et le système a émis une alerte 137 heures à l’avance. Dans la zone d’articulation du croc de la tôle, un détecteur de microcontrainte a détecté une déformation dangereuse de 450 microdéformations et a bloqué le mouvement du grue de surtonnage.
Mariage vivant ou mort entre vision à haute température et navigation inertielle
Système à double pendule pour la conduite à contre-résonance
Dans un système à double pendule composé de la poche d’acier liquide et du chariot de la grue, l’algorithme de contrôle optimal du LQR donne en temps réel l’instruction d’accélération inverse. La pratique de wisco a démontré que cette technique permet à une poche d’acier liquide de 200 tonnes de réduire considérablement leur amplitude de oscillation de 12 degrés dangereux à 1,5 degrés sûrs. L’essentiel est de calculer avec précision le moment de l’intervention du frein électromagnétique, de sorte que le moment du balancier soit compensé avec précision par l’énergie du balancement.
Les ondes térahertz pénètrent dans le brouillard à haute température
Le radar à ondes millimétriques de 77GHz ignore l’interférence de la vapeur d’acier liquide et balaie en temps réel le niveau du métal liquide en fusion. Lorsque le niveau de la poche fluctue de plus de 50 mm au cours de la coulée continue, le système réduit automatiquement la vitesse de marche et déclenche une alarme sonore et visuelle. Une aciérie a réussi à éviter une perte économique unique de plus de 10 millions de yuans pour l’accident de déversement d’acier, avec une précision d’alerte de ±3 mm.
380 tonnes de grue de raffinage dans le centre de contrôle, 10 000 extrapolations de catastrophes par seconde. Des conditions de travail extrêmes ont été simulées pour un tassement de la voie de 12 mm superposé à un vent transversal de 8 degrés:
Une révolution dans le diagnostic acoustique de la fatigue des métaux
Un ensemble de céramiques piézoélectriques disposées aux soudures critiques capte en permanence des ondes élastiques de 2 à 5MHz. Lors de la propagation de la fissure dans la poutre principale d’une grue à brame, le retard de propagation acoustique a été anormal de 9 microsecondes. Le système a bloqué l’emplacement de la fissure cinq jours plus tôt. Cette technique métallique «ecg» permet de localiser les dommages structurels avec une précision de ±5 cm dans le plan et une erreur de profondeur de ≤3 mm.
Super condensateur gardien de la dernière vie
Lorsque l’alimentation principale de 380V est interrompue, le banc de supercondensateur prend instantanément en charge le système de base. Le module de positionnement beidou conçu par la triple prévention continue d’envoyer des informations de coordonnées, l’écran de résistance à haute température a finalement sauté un message: "coordonnées de poche: est 109,3 nord 38,2 hauteur 7,6 mètres - verrouillé". 180 secondes d’alimentation électrique de secours, suffisante pour ramener la poche dans une zone de sécurité.
Conclusion: le système de surveillance de grue métallurgique est une arche de données d’acier et de trempe de feu.
Lors de l’accident survenu en 2023 dans une aciérie spéciale, le système a répondu en moins de 0,8 seconde: le filet de déformation à fibre optique a confirmé que le rail ouest s’était affaissé de 16 mm, le corridor de sécurité a été balayé par le radar à ondes millimétriques et le contrôle coordonné des freins doubles a limité le décalage de poche à 8 cm. Lorsque 266 tonnes de poche sont tombées en douceur, la chute à la rupture a atteint 23 cm, une force de décision en millisecondes qui fait du four à flamme un partenaire industriel maîtrisé.
Dans l’atelier des éclaboussures de fleurs en acier, les capteurs clignotent obstinément dans la vague de chaleur. Les algorithmes de contrôle appréhendent la sauvagerie du métal liquide. Le flux de données qui saute sur l’écran de surveillance est en fait une barrière numérique pour la chair et le sang. Alors que l’humanité doit encore se rapprocher de l’époque de la poche brûlante, ce système porte le plus lourd devoir de la civilisation de l’ingénierie: protéger la dignité de la vie à la frontière du purgatoire à 1600 ° c, avec le code comme blindage et les données comme bouclier.
Précédent: " Le câble de la grue de sécurité système de surveillance de la solution
Article suivant:Intelligent de fonctionnement et de maintenance du système de gestion de la métallurgique de la grue: percevoir l'état de la grue à l'avance »