Введение продукта： Содержание Скрыть 1. Введение и применение: 2, Применяемые сцены: ......
Система онлайн-мониторинга предварительного нагружения болтовЭто устройство для контроля предварительного натяжения болтов в режиме реального времени, используемое в основном для обеспечения безопасной работы оборудования и предотвращения серьезных аварий, вызванных ослаблением или поломкой болтов. Система работает с помощью передовогоультразвук (сканирование)Интеллектуальные сенсорные технологии, технологии Интернета вещей (IoT) и анализа больших данных позволяют осуществлять интеллектуальный мониторинг ослабления и разрушения важных болтов в режиме онлайн, диагностировать и анализировать неисправности, подавать сигналы тревоги и сохранять информацию, чтобы облегчить своевременную работу персонала.
Нефтегазохимическая промышленностьСистема предназначена для оперативного контроля осевого усилия соединительных болтов, например, на нефтепроводах и газопроводах;
ГидроэнергетикаКонтроль предварительного натяжения ключевых болтов подъемных створок ворот, например, болтов кронштейна блока;
ВетроэнергетикаНапример, онлайн-мониторинг осевого усилия болтов башни и болтов лопастей;
Строительная и мостостроительная промышленностьНапример, онлайн-мониторинг силы предварительного натяжения важных соединительных болтов на мостах;
Башенная промышленностьНапример, онлайн-мониторинг осевого усилия болтов, соединяющих базовые станции связи;
Железнодорожная промышленностьНапример, онлайн-мониторинг силы предварительного натяжения рельсовых болтов.
Усилие предварительного натяжения болта онлайн мониторинг главный компьютер: Собирает все данные с датчика.
ультразвуковой датчик: Ультразвуковой датчик для сбора данных о различных напряжениях в болтах.
интерфейс системы: Благодаря анализу данных и сложным расчетам, в конечном итоге, представлены данные о силе предварительного натяжения отдельных болтов, что позволяет заблаговременно получить информацию о несоответствии напряжений.
a. Прямое измерение силы болтов и изменения ослабления предварительной нагрузки: посредством ультразвукового измерения продольных волн болтов в соответствии с текущим процессом проектирования после завершения установки, различного распределения болтов после установки силы (предварительной нагрузки), а также периода времени силы болтов (ослабления предварительной нагрузки) изменения в ситуации.
b. Проверка и определение процесса крепления: Ультразвуковой тест измерения продольных волн позволяет надежно и полно определить осевое усилие болта и величину потери осевого усилия после установки. Качество сборки гарантировано, и периодические измерения осевого усилия для болтов в ключевых деталях выполняются.
c. Помогает повысить безопасность и надежность механических соединений, предотвращая отказы оборудования или несчастные случаи, вызванные ослаблением или поломкой болтов.
Прямое измерение усилия на болте и изменение ослабления предварительного натяжения:: Измерение с помощью ультразвуковых продольных волн усилия (предварительной нагрузки) на болты после установки болтов в соответствии с действующим технологическим процессом проектирования с различным распределением болтов и изменение усилия (затухание предварительной нагрузки) на болты за определенный период времени.
Проверка, определение процесса крепленияУльтразвуковой тест на измерение продольных волн позволяет получить достоверную и полную картину осевого усилия болта и величины потери осевого усилия после установки. Качество сборки гарантировано, а периодические измерения осевого усилия болтов в критических зонах реальны.
Проверка качества монтажа:: Контроль качества сборки с помощью ультразвуковых двухволновых измерений.
Ежегодные и полугодовые проверки:: Ежегодные и полугодовые проверки усилия на валу болта ультразвуковыми двухволновыми измерениями вместо завинчивания, вместо гидравлического оборудования.
| Точность измерения предварительного натяжения болтов продольной волной | больше, чем 50% номинальная предварительная нагрузка, ±3% |
| Количество измерительных каналов | 8/16/24/32/40/48 каналов |
| Точность измерения удлинения | 1 микрон |
| Частота измерений | 8 Гц1 |
| Центральная частота ультразвукового преобразователя | 2 МГц |
| Многоканальный метод измерения | (в) реальном времени2 |
| Количество температурных каналов | Датчик температуры для каждого канала измерения |
| Точность измерения температуры | 0.5°C |
| Диапазон рабочих температур | -40°C до 85°C |
| Температура хранения | -45°C до 90°C |
| Область применения | M12 и выше |
| внешний интерфейс | 485, сетевая карта, WIFI, Lora2 |
| источник питания | 5 В, внешний источник питания постоянного тока, адаптер или литиевая батарея |
| Длительное время измерения с помощью собственного аккумулятора | 5-10 лет (3 измерения в день)4 |
| Примечания:
1. частота измерения в реальном времени на главном компьютере составляет 42 Гц, а частота измерения в реальном времени каждого канала рассчитывается как 42 Гц/количество каналов; в то же время частота измерения также зависит от условий передачи данных по сети; 2. Поддержка беспроводной и проводной связи, пользователи могут четко определить необходимые протоколы связи для максимального удобства выбора пользователя. 3. При отсутствии источника питания длительное время измерения зависит в основном от емкости батареи; |
|
Система контроля предварительной нагрузки болтов для судоподъемника "Три ущелья
Предыдущее: " Ограничитель грузоподъемности WTZ-A700: применение, место действия, технические параметры и др.
Следующая статья：Что представляет собой система контроля двойной качалки? »
