Система мониторинга вибрации крана: AI-покровитель безопасных операций в тяжелой промышленности

Номер Один, профиль продукта

Система мониторинга вибрации крана

Система мониторинга вибраций микротрайного крана является интеллектуальным диагностическим устройством, создаваемым исключительно для промышленных сценариев, которая радикально изменила «пожарную» модель обслуживания, традиционно полагающуюся на ручной инспекции.Система состоит из портативных датчиков, высокоскоростных собирателей и диагностических рабочих машин, которые могут непрерывно собирать вибрации, температуры и напряженные данные ключевых компонентов крана (например, электрические машины, замедлители, подшипники), которые анализируют состояние оборудования в реальном времени с помощью алгоритма ии.

Например, в металлургическом цеху сян, в котором система продолжает работать в условиях высокой температуры и пыли, заранее предупреждая об изношении подшипников лежачего механизма, избегая прекращения производства производственных линий, вызванных аварийными неисправными работами, и сокращая расходы на ремонт более чем вдвое.

 

2, технические принципы

В основе лежитМультисенсорная интеграция + маргинальное вычисление: высокочастотные импульсные сигналы для улавливания вибрационных датчиков (диапазон частот 20Hz-20kHz), температурные сенсоры отслеживают риск перегрева, в то время как сенсоры напряжения фиксируют усталость металла.После того, как исходные данные фильтруются, система извлекает их40 с плюсом характеристических параметров- например, амплитуду квадратного корня, индикатор степени, центр тяжести спектра частот-и снова бросить в библиотеку для сравнения.

Пример жесткого ядра: когда в редукторах редукторов появляются микротрещины, традиционные методы не могут быть определены, но микросхемы могут проходитьТехнология резонансного деленияУвеличьте частоту неисправностей, затопленных в шуме в 100 раз, и даже не сможете избежать отслоения зуба.И, что еще хуже, он все еще работаетТехнология оптико-волоконной передачиПротивоэлектромагнитные помехи, в сильной электромагнитной среде грузоразгрузочных судов в порту, виброметрическая погрешность мониторинга упала ниже, чем в обычных электродатчиках.

 

3, применимый диапазон

От сталелитейных заводов до доков система поглощает почти все сцены перегрузки:

  • Металлургический промышленность: в стальн 200 тон литейн кран, сян систем, 1600 ℃ чем от террористическ акт радиац работ, пылезащитн ящик затвор + армейск уровн монтажн плат жестк на высокотемпературн оксид желез пыл;
  • Портовый механизм: например, подъёмный механизм разгрузочного судна, мониторинг спектра вибраций каната в реальном времени, предупреждение о риске прерывания проволоки при закрывании тележки, предотвращение резонансного опрокидывания самолёта во время разгрузки;
  • Автомобильное производство: в цеху он подключен к мостовому крану и снижает давление на погрузочный кран через UWB.
  • Энергетическое строительство: мониторинг напряженности основной балки на гидроэлектростанциях, прогнозирование продолжительности жизни конструкции по историческим данным, предупреждение усталости металлов за несколько недель до чрезвычайных условий работы.

 

4, презентация продукта

Граница интерфейса продукции

Конфигурация оборудована непосредственно для промышленной среды насилия:

  • Датчик.: тройн аксел вибрацион датчик завернут в сплав алюминиев оболочк, устойчив к 150 ℃ высок температур, IP66 защитн иерархическ боп полин, прикруч напрям затягива на оборудован оболочк, даж чистя средств смыва не обвисл;

Монтажный экземпляр

  • хост: 65 536 цветных сенсорных экранов TFT, цифровых кривых с двойной экспломцией, сверхдлинным накоплением в течение шести месяцев — прямая скринсейная скринсейная дисплей для работы над проектами ясукуни для выработки трехлетнего плана вибраций лежачего двигателя;

 

5, преимущество продукта

Самая ценная вещь в этой системе-превратить "ремонт после поломка" в "перехват перед сбоем" :

  • Экономия на остановках: количество незапланированных остановок на автомобильном заводе было подсчитано.
  • Продлевать жизнь оборудования: плесеновый кран на каком-либо автомобильном заводе, растягивающий срок утилизации каната с помощью вибрационного предупреждения с 6 месяцев до 15 месяцев;
  • Дальняя диагностическая терапия: : 5G задержки передачи <100ms, инженеры на сталелитурном заводе в куполе могут получить доступ к спектральному спектральному спектралу реального времени, дистанционно диагностический сбой в подшипниках, ремонтный ответ 40%.

 

6, типичное применение

Мост через янцзы: после загрузки микротронной системы башни R4300, было поймано предвещающее разрыв ротора литра.Индикаторы вибрации в то время резко возросли до 8,2 (безопасное значение <4), и системный секундный уровень активировал звуковую световую сигнализацию, чтобы избежать аварии на тысячи тонн.

Портовый разгрузочный корабль, перевозящий ви: в порту нинбо система «обследовала все 12 грузовых судов».После того, как Один из пакетов был помещен в скоростную ось лежачего ящика, ии сравнил 100 000 групп исторических данных непосредственно с программой ремонтных работ — скорректировать подкладки на основании 0,5 мм.В результате вибрация упала с 12 мм/с до 1,8 мм/с, при сжатии от 8 часов до 90 минут.

 

7,эпилог

От прогнозируемого обслуживания до управления продолжительностью жизни микросистема становится «механическим доктором» тяжелой промышленности.В будущем она также будет интегрировать цифровые Близнецы — например, проект энергосистемы, в котором были отображены колебательные данные в 3D-модели, и точка мыши может имитировать переломный момент утилизации подшипников.На поле боя 4.0 промышленность, обнаружив угрозу на Один шаг раньше, приносит дополнительные миллионы.


Предыдущее: "

Следующая статья: »