Автоматизированная система обнаружения вибальта против твистера

Автоматизированная система обнаружения вибальта против твистера

Введение продукта: содержан спрята Болевая точка индустрии: фатальный недостаток традиционного вибо Система тройной разведки …

Онлайн-консультация

Подробная информация о продукте

     

Болевая точка индустрии: фатальный недостаток традиционного вибо

Немного больно в бизнесе.

Антитвистовая стальная проволока, являющаяся основным несущим компонентом специального оборудования, сталкивается с тремя сложностями:

  • Точность дефекта дефекта: искусственное тестирование обнаружило только поверхностные повреждения, внутренние повреждения, разрыв ржавчины, превышающий 35%
  • Вибо неэффективен: 1 - е вибо занимает 6-8 часов и серьезно влияет на эффективность работы оборудования
  • Повышенная степень риска безопасности: 42% общее количество аварий на подъемных устройствах на большой высоте
  • Потеря ресурсов: избыточное вибо или недостаточное количество вибо привело к сокращению жизни стальных канатов на 30%

 

Система тройной разведки

Автоматизированная система обнаружения вибо, введенная микротехнологией, интегрирована в три основных функции:

Автоматизированная система обнаружения вибо на канатах

Три функции.

  1. Эффективный чистый модуль: полное очищение поверхности каната от нефти и примесей, что соответствует промышленным стандартам чистоты
  2. Модуль обнаружения точности: использовать технологию сильной утечки магнитного поля, с точностью выявлять дефект проволоки в уровне 0,5 мм
  3. Умный масляный модуль: внедрение глубокого просачивания жира через трехступенчатую систему контроля за температурой и повышение эффективности смазки на 60%
  4. Платформа управления облаками: автоматическое генерирование трёхмерных карт травм, поддерживающих десятилетнее повторение данных и прогноз продолжительности жизни

 

Шесть основных ценностей

Автоматическая чистка

Автоматическая чистка: эффективное удаление грязи и глины с поверхности каната, заменив традиционную ручную очистку

Технология обнаружения без потерь

Технология обнаружения без потерь: неконтактное обнаружение неповрежденной ткани, точное распознавание сломанных проводов, ржавчины, износа и других повреждений

Умные маслопогружающие технологии

Умные маслопогружающие технологии: однородное покрытие поддерживающего масла, усиление смазки и снижение трения

  • Точность дефектоскопии миллиметраЭлектромагнитное обнаружение с точностью определяет внутренние повреждения, избегая искусственного обнаружения утечки
  • Удвоение эффективности вебера: полностью автоматизированная операция с однократным сжатием от 8 часов до 2 часов
  • Количество аварий резко сократилось: устранение риска ручной работы на больших высотах и снижение уровня инцидентов на 85%
  • Продление срока службы: science vippo повышает продолжительность жизни каната до 40%
  • Управление оцифровано: автоматическое генерирование отчёта о позициях повреждения, поддержка многоконечного просмотра
  • Стоимость была значительно оптимизирована: уменьшение общих затрат на виперское страхование на 40%, уменьшение потери оборудования при остановке на 70%

 

Применение эффективности в промышленности

В приложении к 40 тонным дверным телефонам в международном порту:

  • Продолжительность работы вейбо снизилась с 8 часов до 2 часов, а эффективность увеличилась с 75%
  • Обнаружено три неявных дефекта шелка, избежающих крупных перевернутых аварий
  • Продолжительность жизни на стальных канатах была увеличена до 28 месяцев, и стандарт 40% в надотраслях
  • Ежегодные комплексные страховые взносы сэкономлены на 1,26 миллиона долларов

 

Способность к адаптации по всем сценариям

Эта система успешно применялась:

  • Область вентиляции: обеспечение безопасности вентиляции стальными канатами
  • Портовый механический область: реализация защиты дверного преддверья от крутящейся проволоки и разумного вибо
  • Оборудование для подъемаРудничная стальная проволока полностью автоматизирована для обнаружения
  • Строительство моста: управление кабельным краном vapo
  • Транспортная система: решение для неповреждённого дефектоскопического зонда

Предыдущее: "

Следующая статья: »