Являясь основным передаточным элементом агрегата, направляющий рычаг турбины, ослабленная соединительная гайка и ненормальный зазор непосредственно угрожают безопасной эксплуатации агрегата.Принимая во внимание болевые точки этой отрасли, мы запустилиСистема оперативного мониторинга кривошипно-шатунного рычага агрегатаБлагодаря точному мониторингу изменений смещения ключевых частей рычага направляющей лопасти в режиме реального времени можно эффективно выявлять ненормальные состояния оборудования, помогать электростанциям проводить профилактическое техническое обслуживание и избегать крупных аварий оборудования.
1. Болевые точки отрасли: Невидимые риски - самые большие риски
При традиционном режиме технического обслуживания ослабленную гайку рычага направляющей лопасти и изменение зазора трудно вовремя обнаружить.：
- Сильное сокрытие: Внутренняя структура ненормальна, и ее трудно обнаружить при ежедневных проверках
- В высшей степени внезапныйСбои часто происходят внезапно, без явных признаков
- Серьезные последствия: Повышенное ослабление может привести к повреждению конструкции и привести к аварийным простоям
- Пассивное техническое обслуживание: Ремонт обычно проводится после того, как произошел сбой и был причинен ущерб.
2. Решение: Три основные функции для создания комплексной системы защиты.
1. Мониторинг перемещения в режиме реального времени
Система оснащена высокоточными датчиками для непрерывного контроля смещения зазора между направляющими лопастями, и разрешение достигает≤0,1микронаРовное, даже незначительное ослабление может быть вовремя обнаружено, обеспечивая поддержку данными из первых рук для предотвращения неисправностей.
2. Интеллектуальное суждение о нескольких состояниях
Основанная на передовых алгоритмах, система автоматически распознает рабочее состояние оборудования：
- Нормальное состояние: Смещение находится в пределах безопасного диапазона, а работа является непрерывной и стабильной.
- Критическое состояние: Величина смещения близка к пороговому значению, и выдается раннее предупреждение
- Состояние неисправности: Если количество перемещений превышает предельный уровень, немедленно позвоните в полицию и порекомендуйте вмешательство.
3. Анализ тенденций и прогнозирование
Система анализирует данные долгосрочного мониторинга, генерирует отчеты о тенденциях неисправностей и поддерживает：
- Принятие решений о профилактическом обслуживании: Разумное распределение времени обслуживания на основе тенденций изменения данных
- Оценка жизни:Научное прогнозирование оставшегося срока службы ключевых компонентов
- Оптимизированная работа: Отрегулируйте рабочие параметры в соответствии с состоянием оборудования, чтобы продлить срок службы.
3. Состав системы: профессиональный дизайн для обеспечения надежной работы
Система состоит из локального датчика, блока передачи сигнала и механизма сбора и обработки сигнала для формирования полноценной сети мониторинга.：
Встроенный датчик：
- Устанавливается на стыковом соединении направляющего рычага кривошипно-шатунного рычага
- Диапазон 0-5 мм (настраиваемый), ударопрочность 250 г / 11 мс
- Рабочая температура от -25 ℃ до + 85 ℃, адаптируется к суровым условиям эксплуатации
Блок сбора и обработки данных：
- 32-канальный аналоговый вход, 8 цифровых входов/выходов
- точность аналого-цифрового преобразования 12 бит, время преобразования 10 мкс
- Поддержка стандартного протокола Modbus для легкой системной интеграции
4. Технические преимущества: обеспечение безопасной эксплуатации гидроэлектростанций
- Высокоточный мониторинг: Разрешение на микронном уровне, позволяет точно фиксировать изменения в состоянии оборудования.
- Высокая адаптивность к окружающей среде: Режим работы при широких температурах, молниезащита и защита от помех для обеспечения долгосрочной стабильной работы в дикой природе.
- Интеллектуальный механизм раннего предупреждения: Трехуровневая оценка состояния дел, заблаговременное выявление потенциальных рисков.
- Профилактическое обслуживание: На основе анализа данных замените пассивное техническое обслуживание на активную профилактику.
- Простота установки: Это мало влияет на трансформацию существующих объектов и быстрое строительство.
5. Практическая ценность: повышение уровня управления безопасностью электростанций с учетом первопричины.
Система онлайн-мониторинга кривошипа агрегата была успешно применена в ряде гидроэнергетических проектов, помогая электростанции достичь：
- Значительно снижены аварийные ситуации с точки зрения безопасности: Избегайте серьезных повреждений оборудования с помощью раннего предупреждения.
- Значительно снижены затраты на техническое обслуживание: Плановое техническое обслуживание для замены системы управления внезапными отказами
- Увеличен уровень доступности оборудования: Сокращение незапланированных простоев и повышение эффективности выработки электроэнергии
- Повышение уровня управления: Научное принятие решений на основе данных заменяет эмпирическое суждение.
Являясь важным компонентом интеллектуальной эксплуатации и технического обслуживания в гидроэнергетической отрасли, система онлайн-мониторинга кривошипа агрегата воплощает нашу концепцию “обеспечения безопасности электростанций с помощью технологических инноваций”.Мы продолжим разрабатывать передовые технологии мониторинга, чтобы обеспечить более полные решения по обеспечению безопасности для гидроэнергетической отрасли и способствовать безопасному, эффективному и интеллектуальному развитию гидроэнергетической отрасли Китая.
