Прибор для обнаружения дефектов проволоки: точное определение риска повреждения проволоки

Номер Один, профиль продукта

Микротронный детектор дефектов проволоки основан на этомЭлектромагнитная техника обнаруженияУмные устройства, разработанные специально для решения проблем мониторинга скрытых повреждений, таких как разрыв проволоки, износ, ржавчина и т.д.Он проходит.Бесконтактный онлайн-мониторингСбор данных о повреждениях на стальных канатах в реальном времени, в сочетании с алгоритмом генерирования количественных отчетов (включая положение повреждения, степень и электромагнитную волновой диаграмму), реализует переход от «негласного суждения» к «управляемой данными».Его основное преимущество заключается в ТомПовышение чувствительности на уровне миллион(pT-категория) можно идентифицировать отдельные разрывные нити или даже следы ударов, без возбудительного устройства, избегая снижения производимости традиционного оборудования в результате поглощаемых обломками металла, а также более детального содержания и видео с помощью проволочного дефекта:https://www.wtauserver.com/wire-rope-nondestructive-testing/

2, технические принципы

Устройство основано на...Магнитная память металлаПринцип: когда магнитная проволока действует на нагрузку и земное магнитное поле, магнитные поля в централизованной зоне напряженного напряжения неизменно повторяются и формируют магнитное поле утечки.Детектор улавливает нормативную составляющую поля утечки через магнитные сенсоры высокой точности (​Hpy​) и касательная составляющая (​Hpx​) изменение, фокусировка позиционного напряжения или микродефект (например, трещина, ржавчина).В отличие от традиционных магнитных порошков или ультразвуковых тестов, технология магнитной памяти не требует очистки поверхности или соединений и может непосредственно осуществлять динамический мониторинг стальных канатов в ходе работы и предсказывать потенциальные риски повреждения.

3, применимый диапазон

покр​Φ5mm–Φ300mm​Стальные канаты (которые должны быть сконфигурированы соответствующими сенсорами), применимы к:

• ​Сцена тяжелой промышленности: портовый кран, подъёмник, металлургическое оборудование;
• ​Строительство транспорта: подвеска моста, трос троса, трос лифта;
• ​Автомобильное производство: интеллектуальное оборудование для подъёмных и подъёмных линий в восточных ветрах, широкопаровых и длинных автомобильных предприятиях;
• ​Энергетическая область: буровые установки на нефтяных месторождениях, гидроэлектростанция.

4, диапазон цен

Цены плавают больше из-за различий в размещении:

• ​Онлайн система мониторинга(мультиканальный сенсор + аналитическая программа) :Йен 10 миллион-йен 50 долларПоддержка индивидуальных функций (таких, как смазанное вибо);
• ​Модель высшего класса(например, WTWRNDT series) : необходимо связаться с предложением производителя, чтобы найти место для полного мониторинга на промышленном уровне.

Пять, размер и размер

• ​Портативный.Наименьший размер​205×46×280mm​Вес, вес, вес​4.5–8kg​Применимы к узким пространствам (как, например, скважины, высотные тропы);

• ​Стационарный вариантВес датчика​1–15kg​(алюминиевая оболочка сплава), системный хост​30×30×20cm​Поддерживать уровень защиты IP66;
• ​Индивидуальный большой датчик* трос диаметром 170мм, вес до 100 кг​90–200kg​Нужна механическая установка.

6, типичное применение

• ​Автомобильное производство: в цеху яньан-авита, на фабрике toyota yellkot в режиме реального времени система мониторинга стальных липучек в режиме реального времени, продлевает обязательный цикл утилизации с 6 месяцев до 15 месяцев и экономит затраты на одну веревкуЙен 5000-2 доллар/год​；
• ​Суперпроект.: : онлайновый мониторинг моста R4300 через мост через реку гуаньинь на высокой скорости в вусон, предупреждение о разрыве проволоки внутри здания и предотвращение аварии на килотонном уровне;
• ​Автоматизированный вибо: интегрированная система «очистки-обнаружения-масел» в рамках проекта по электросети, сокращающая людские расходы на 60% и повышающая эффективность вебоо на 300%.

​семь​

Микротермальный детектор дефектов проволоки переопределяет промышленные стандарты безопасности с помощью «компьютерной» диагностики, начиная с прогнозируемого обслуживания и заканчивая увеличением продолжительности жизни, как терминатор риска невидимости для промышленного оборудования.В будущем, когда фабрика мудрости станет популярной, она станет "нервными окончаниями", необходимыми для цифрового управления подъемным оборудованием.