Прибор для обнаружения дефектов проволоки: точное определение риска повреждения проволоки

1. Введение в продукт

Микротронный детектор дефектов проволоки основан на этомЭлектромагнитная техника обнаруженияУмные устройства, разработанные специально для решения проблем мониторинга скрытых повреждений, таких как разрыв проволоки, износ, ржавчина и т.д.Он проходит.Бесконтактный онлайн-мониторингСбор данных о повреждениях на стальных канатах в реальном времени, в сочетании с алгоритмом генерирования количественных отчетов (включая положение повреждения, степень и электромагнитную волновой диаграмму), реализует переход от «негласного суждения» к «управляемой данными».Его основное преимущество заключается в ТомПовышение чувствительности на уровне миллион(pT-категория) можно идентифицировать отдельные разрывные нити или даже следы ударов, без возбудительного устройства, избегая снижения производимости традиционного оборудования в результате поглощаемых обломками металла, а также более детального содержания и видео с помощью проволочного дефекта:https://www.wtauserver.com/wire-rope-nondestructive-testing/

2, технические принципы

Устройство основано на...Магнитная память металлаПринцип: когда магнитная проволока действует на нагрузку и земное магнитное поле, магнитные поля в централизованной зоне напряженного напряжения неизменно повторяются и формируют магнитное поле утечки.Детектор улавливает нормативную составляющую поля утечки через магнитные сенсоры высокой точности (​Hpy​) и касательная составляющая (​Hpx​) изменение, фокусировка позиционного напряжения или микродефект (например, трещина, ржавчина).В отличие от традиционных магнитных порошков или ультразвуковых тестов, технология магнитной памяти не требует очистки поверхности или соединений и может непосредственно осуществлять динамический мониторинг стальных канатов в ходе работы и предсказывать потенциальные риски повреждения.

3, применимый диапазон

покр​Φ5mm–Φ300mm​Стальные канаты (которые должны быть сконфигурированы соответствующими сенсорами), применимы к:

• ​Сцена тяжелой промышленности: портовый кран, подъёмник, металлургическое оборудование;
• ​Строительство транспорта: подвеска моста, трос троса, трос лифта;
• ​Автомобильное производство: интеллектуальное оборудование для подъёмных и подъёмных линий в восточных ветрах, широкопаровых и длинных автомобильных предприятиях;
• ​Энергетическая область: буровые установки на нефтяных месторождениях, гидроэлектростанция.

4, диапазон цен

Цены плавают больше из-за различий в размещении:

• ​Онлайн система мониторинга(мультиканальный сенсор + аналитическая программа) :Йен 10 миллион-йен 50 долларПоддержка индивидуальных функций (таких, как смазанное вибо);
• ​Модель высшего класса(например, WTWRNDT series) : необходимо связаться с предложением производителя, чтобы найти место для полного мониторинга на промышленном уровне.

Пять, размер и размер

• ​Портативный.Наименьший размер​205×46×280mm​Вес, вес, вес​4.5–8kg​Применимы к узким пространствам (как, например, скважины, высотные тропы);

• ​Стационарный вариантВес датчика​1–15kg​(алюминиевая оболочка сплава), системный хост​30×30×20cm​Поддерживать уровень защиты IP66;
• ​Индивидуальный большой датчик* трос диаметром 170мм, вес до 100 кг​90–200kg​Нужна механическая установка.

6, типичное применение

• ​Автомобильное производство: в цеху яньан-авита, на фабрике toyota yellkot в режиме реального времени система мониторинга стальных липучек в режиме реального времени, продлевает обязательный цикл утилизации с 6 месяцев до 15 месяцев и экономит затраты на одну веревкуЙен 5000-2 доллар/год​；
• ​Суперпроект.: : онлайновый мониторинг моста R4300 через мост через реку гуаньинь на высокой скорости в вусон, предупреждение о разрыве проволоки внутри здания и предотвращение аварии на килотонном уровне;
• ​Автоматизированный вибо: интегрированная система «очистки-обнаружения-масел» в рамках проекта по электросети, сокращающая людские расходы на 60% и повышающая эффективность вебоо на 300%.

​семь​

Микротермальный детектор дефектов проволоки переопределяет промышленные стандарты безопасности с помощью «компьютерной» диагностики, начиная с прогнозируемого обслуживания и заканчивая увеличением продолжительности жизни, как терминатор риска невидимости для промышленного оборудования.В будущем, когда фабрика мудрости станет популярной, она станет "нервными окончаниями", необходимыми для цифрового управления подъемным оборудованием.