铁路铺架设备长期面临野外恶劣工况、管理维护困难等挑战,近年架桥机倾覆事故频发,导致机毁人亡、工期延误及巨额损失。随着高铁建设加速,设备使用强度骤增,安全风险持续升级。
政策强制要求:
根据国发〔2010〕23号、国办函〔2010〕140号文件及质检办特联〔2013〕5号文,国家强制推行《起重机械安全监控管理系统》(GB/T 28264-2012),要求大型起重机械配备安全监控系统,实现事故预防与本质安全提升。
本方案专为节拼架桥机定制,符合GB/T 28264-2012国标,实现:
✅ 实时多参数监控|✅ 故障追溯与自诊断|✅ 声光报警联动
✅ 作业状态可视化|✅ 72小时视频循环存储|✅ 开放数据协议
1. 无线传输系统(解决天车移动难题)
– 天车工作站:集成传感器集群(重量/倾斜/位移)与3路高清摄像头(覆盖吊点、前/后作业面)
– 主梁工作站:接收无线信号(2.4GHz/5.8GHz双频抗干扰),嵌入式处理核心
– 遥控操作兼容:适配主流工业遥控系统
2. 三重安全保障模块
| 模块 | 功能描述 |
| 数据监控 | 实时采集载重、平衡度、轨道偏移量等32项参数,超限自动锁止 |
| 视频监控 | 200万像素防抖摄像头,支持夜视;H.265编码存储≥72小时循环录像 |
| 远程云平台| 选配4G/GPRS模块,数据直传云端服务器,支持PC/手机端实时监管(距离≤10KM)|
3. 工业级硬件部署
– 主梁终端:IP65防雨箱体,嵌入式10寸工业触控屏(-30℃~70℃宽温运行)
– 数据存储:本地30日连续工作记录,支持USB/以太网导出
– 报警装置:120dB蜂鸣器+红色频闪灯,危险区域全覆盖
| 功能 | 客户收益 |
| 倾覆预警 | 多传感器融合算法,提前15秒预测倾覆风险 |
| 脱轨自诊断 | 轨道偏移量>3mm即时报警,历史数据追溯事故原因 |
| 吊装过程可视 | 关键区域视频画中画显示,消除操作盲区 |
| 远程监管 | 项目部/总部实时查看设备状态,降低现场管理成本 |
1. 快速改造:模块化设计,在役设备无缝加装
2. 布线施工:天车与主梁全无线通信,避免野外线缆故障
3.定制化界面:交互式GIS地图显示设备姿态,报警信息弹窗优先
> 权威认证:本系统通过国家起重运输机械质量监督检验中心认证(报告编号:QEJC-2023-G328),符合高铁/普铁全场景施工要求。
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