塔式起重机安全监控系统：塔机、塔吊智能化系统

1. 行业痛点​

​

​​塔式起重机高空作业的致命隐患​​

• ​​超载倾覆风险​​：力矩超限引发倒塔事故，占重大事故率68%（GB 12602-2009强制管控项）。
• ​​盲区碰撞失控​​：高空吊装视野受限，回转扫撞周边构筑物或高压线。
• ​​数据孤岛问题​​：起重量、幅度、高度等参数独立显示，缺乏实时关联保护。
• ​​违规操作追溯难​​：事故后无法还原操作记录，责任界定模糊。

注：塔机事故90%源于力矩超限、盲区碰撞及限位失效（GB 5144-2006）。

2. 解决方案​​

​​WTSM-T塔机智能安全监控系统（国标全认证）​​

​​四重保护闭环设计​​：

1. ​​核心参数动态联锁​​

   → ​​起重量+幅度+高度+回转角​​实时计算实际力矩，超95%预警、105%切断动力（符合GB/T 5031-2008）。

2. ​​三维防碰撞系统​​

   → 激光测距仪扫描幅度内障碍物，声光报警+自动制动双响应（精度±0.5m）。

3. ​​双通道制动冗余​​

   → 主控PLC+独立安全继电器，任一故障仍可紧急停机。

4. ​​全过程黑匣子​​

   → 存储＞180天操作数据，支持事故溯源（分辨率0.1秒）。

​3. 核心技术​​

​​国标框架下的硬核壁垒​​

• ​​多传感融合算法​​
  • 起重量传感器（精度±1%）+幅度编码器（±0.1°）+高度计（±1cm）实时融合，抗强风干扰。
• ​​AI防碰撞模型​​
  • 基于GIS地图构建禁入区，吊钩进入半径10m危险区自动减速。
• ​​双电源容灾设计​​
  • 民用220VAC与电控24VDC双路供电，断电仍维持30分钟安全监控。

4. 核心优势​​

​​源于国标认证的六大价值​​

​​① 全项国标覆盖​​

严格满足GB 5144/GB 6067.1等5类强制标准，检验一次性通过。

​​② 毫秒级双防护​​

主控系统+独立安全继电器双通道处理，制动响应＜100ms。

​​③ 智能预警前置​​

超载预判、风速超限、钢丝绳跳槽等11类风险提前3秒告警。

​​④ 工业级兼容​​

直接读取PLC数据（支持以太网/PROFIBUS），无缝对接各品牌电控系统。

​​⑤ 司法级追溯​​

加密存储＞50000条操作记录，支持第三方鉴定调取。

​​⑥ 极简运维​​

远程诊断故障+OTA程序升级，维护效率提升70%。

​​5. 配置清单（图片参数全解析）​​

​​硬件系统全域防护​​

​​（选型必提供：载荷曲线表、臂长、倍率、中心距、钢丝绳直径）​​

• ​​感知层​​
  • ​​起重量传感器​​（应变桥式，量程1-100t ±1%）
  • ​​幅度编码器​​（光电型，分辨率0.01°）
  • ​​高度限制器​​（磁感应，±1cm精度）
  • ​​回转角传感器​​（绝对型编码器，360°全向监测）
  • ​​风速仪​​（机械风杯式，0-60m/s）
• ​​控制层​​
  • ​​安全监控主机​​（工业级CPU，IP65防护）
  • ​​双制动继电器模块​​（冗余控制回路）
• ​​交互层​​
  • ​​10寸触控屏​​（实时显示力矩百分比、三维坐标）
  • ​​1080P防抖摄像头​​（吊钩追踪+盲区监控）
• ​​扩展模块（选配）​​
  • ​​激光防碰撞系统​​（有效半径30m）
  • ​​4G远程传输终端​​（实时上传至云平台）

6、实战案例（上海电力项目）​​

​​场景​​：132米超高层变电站吊装（QTZ250塔机）

​​配置方案​​：

• 选装 ​​6限位方案​​（起升/回转/幅度/高度/重量/风速）
• 增加 ​​激光防碰撞模块​​（邻近高压线防护）

  ​​成效​​：

• 成功拦截3次超载作业（最大负载率103.5%）
• 碰撞预警系统启动17次，0安全事故
• 数据自动生成检验报告，通过TSG Q7015定期检验

定制提示：请明确电源类型（220VAC/24VDC）、电缆长度、特殊接口需求，微特技术团队48小时出具专属方案。