一、产品简介
WS-W660 系列起重转运设备自动润滑系统是微特技术专为工业设备润滑需求研发的专业化解决方案,涵盖递进式、单线式、双线式、智能润滑、开式齿轮喷射润滑等多类型产品,适配小、中、大型设备的集中或独立自动润滑场景。
系统融合精准计量、智能控制、远程监控等核心技术,彻底替代传统人工润滑模式,实现润滑剂的自动、定时、定量输送,有效解决工业设备润滑不均、维护繁琐、故障频发等痛点。产品广泛应用于海工、能源、港口、冶金、化工、煤矿、水泥、电厂等行业,适配起重机、球磨机、回转窑、干燥机等各类起重转运及重型设备,同时支持定制化研发设计,满足不同工况下的个性化润滑需求。
二、核心功能
1. 自动精准润滑,保障设备长效运行
系统采用计时控制或计数控制模式,计时模式下润滑时间、间歇时间可灵活调节,计数模式下润滑次数、间歇时间按需设定,实现连续、稳定的自动润滑。通过精准计量装置,向各润滑点输送设定剂量的润滑剂(适配 NLGI 2# 及以下大部分油脂),形成均匀油膜,减少设备磨损,延长使用寿命。
2. 全流程状态监控,故障快速定位
集成系统控制与监控单元,实时监测润滑系统压力、流量、油脂剩余量及阀组动作状态,部分高端型号(如智能润滑系统)可实现各润滑点工作状态单独监控。当出现润滑点堵塞、油脂不足、压力异常等情况时,系统及时反馈告警信息,快速定位故障点,避免因润滑失效导致设备停机。
3. 适配性强,场景灵活扩展
产品可在极广的温度范围、长距离(最远可达 120 米)及恶劣工况(高温、高尘、潮湿等)下稳定运行,部分型号支持单个系统最多服务 2000 个润滑点。系统设计模块化,便于安装、调整与维护,可通过增减计量装置轻松扩展或缩小系统规模,无需重新设计整体架构,适配设备升级与工况变化。
4. 智能可视化管理,提升运维效率
智能型产品支持上位机与控制中心联动,实现可视化监控操作,工作人员在控制中心即可掌控所有润滑系统运行状态。同时具备润滑量统计汇总、报表生成功能,为设备运维提供数据支撑,降低人力成本与管理难度。
三、产品选型
1. WS-W660V2 递进式润滑系统

- 适用场景:需要连续润滑的小型、中型设备集中润滑作业(如小型起重机、轻型输送设备)。
- 核心特点:结构紧凑,集成控制与监控功能,高压泵送性能稳定,短距离润滑效率高,安装维护便捷,适配 NLGI 2# 及以下大部分油脂。
2. WS-W660V3 单线式润滑系统

- 适用场景:需要连续润滑的中型设备集中润滑作业(如中型起重机、通用机械)。
- 核心特点:单主油路设计,每个分配单元对应一个润滑点,排量可调节(部分支持定排量选型);单个润滑点堵塞不影响整套系统运行,扩展性强,可长距离泵送,适配复杂布局设备。
3. WS-W660V4 双线润滑系统

- 适用场景:大型设备的分散润滑点润滑(如大型起重机、矿山机械),需不同润滑量的多润滑点场景。
- 核心特点:双主线交替供油,工作压力高达 400bar,最远输送距离 120 米,支持最多 2000 个润滑点;可与递进式计量装置组合扩展润滑点数量,安装调整灵活,适配大型复杂设备润滑需求。
4. WS-W660V5 智能润滑系统

- 适用场景:港口、冶金、化工、煤矿等设备跨度大、现场环境恶劣的工况,对润滑精度与监控要求高的场景。
- 核心特点:注油量精准可调,各润滑点状态实时监控,故障快速定位;支持压力、流量、液位实时反馈,可视化操作与报表管理,任意故障点不影响其他润滑点工作,可靠性与智能化程度高。
5. WS-W660V6 开式齿轮喷射润滑系统

- 适用场景:电厂、矿山、水泥、冶金等行业大型重载开式齿轮副的润滑冷却(如球磨机、回转窑、干燥机)。
- 核心特点:齿轮润滑宽度覆盖 50mm-1060mm,周期性喷油形成持久油膜;支持多种润滑周期设置,具备故障监控与喷嘴 “后吹” 功能,可在各种天气与恶劣环境下稳定工作。
四、安装图示
WS-W660 系列自动润滑系统采用模块化设计,安装流程标准化,核心组件布局清晰,以下为通用安装逻辑与注意事项(具体安装方案可根据设备类型、工况及定制需求调整):
1. 核心组件布局
- 供给单元(润滑泵、储脂罐):安装于设备便于维护、远离高温高压的区域,确保油脂补给便捷,泵体固定牢固避免振动影响。
- 分配单元(递进式 / 单线式 / 双线分配器):靠近润滑点集中区域布置,减少管路长度,提升供油效率;分配器水平安装,保证内部阀芯动作顺畅。
- 控制与监控单元(主控柜、压力 / 流量传感器):安装于操作室或设备控制柜内,通风干燥环境,便于工作人员查看状态与调试参数。
- 管路附件:采用高压耐磨油管,根据设备布局合理规划管路走向,避免弯折、受压,关键节点安装固定卡扣,油管接口密封严实防止泄漏。
2. 安装核心注意事项
- 管路布置需遵循 “短路径、少弯折” 原则,长距离输送时合理设置支撑点,确保供油压力稳定。
- 润滑点接口与分配器出油口精准对接,根据润滑点需求调整出油量,调试时逐一验证各润滑点供油状态。
- 控制单元与供给单元、分配单元的线路连接规范,接地可靠,避免电磁干扰影响系统运行。
- 安装完成后进行压力测试、泄漏检测与润滑周期调试,确保系统符合设备润滑要求。