Система наблюдения за мостовым краном: skycar, универсал, разумная система мостика

В индустрии больно

Проверка безопасности традиционных мостовых подъёмных устройств в основном зависит от этогоРучной осмотриПериодический ремонтМодель, в которой есть существенные недостатки:

• ​Неэффективно:Ручной обход ограничен, обнаружение замедлено.
• ​Ненадежность:Опираясь на опыт и подотчетность персонала, существует риск просачивания, ошибки в расчетах, и трудно обнаружить скрытые дефекты в оборудовании (например, начальная трещина, ранняя износ).
• ​Трудности управления:Систематизированное управление и аналитическое прогнозирование фрагментарных данных, истории сбоев и т.д.
• ​Поддержание дисбаланса:Легко привести к"Ремонт"(в случае, если угроза не будет найдена вовремя, увеличится риск аварии) или"Чрезмерный ремонт"(ненужное обслуживание, увеличение эксплуатационных затрат), низкий уровень безопасности оборудования.

2. Решение — применение металлургической подвески

Микроэфирная реализация микросхем направлена на высокие нагрузки, высокие температуры, пыльную пыль, непрерывные работы на мостовых кранах, таких как металлургия, литье и т.д​Платформа дистанционного управления (WT-CIMS-V1.0 / WT-SMS-09)Комплексное решение:

• ​Центральная цель:вПродвинутая сенсорная технология + интеллектуальная программная платформа + беспроводная сеть передачиПостройте замкнутое кольцо, в котором будет реализовано «восприятие-передача данных-дистанционное мониторинг-интеллектуальный анализ»Автоматическое тестирование по существу безопасно​。
• ​Реализация металлургической сцены:​
  • ​Синхронизация данных/видео:В реальном времени данные о состоянии работы крана, видео с различных точек мониторинга транслируются удаленно в офисный центр мониторинга.
  • ​Многомерное наблюдение состояния:Поддерживаю.Анимация, текст, графика, кривая, звукРазличные модели, многоугольное визуальное отображение данных в режиме реального времени или кластеры, состояние сигнализации.
  • ​Дистанционное централизованное управление:Администраторы могут наблюдать в офисе в реальном времени, запрашивать исторические данные и записи сигнализации, анализировать статистические отчеты, проводить диагностику и анализ удаленных неисправностей.
  • ​Основные ценности:Эффективное повышение эффективности и качества транспортных перевозок, снижение затрат на управление, радикальное изменение традиционной модели сортировки.

Основные технологии

Система интегрирована с несколькими передовыми технологиями мониторинга диагностики, которые формируют главный защитный барьер:

• ​Ии визуальное интеллектуальное распознавание:​
  • ​Проверка на проникновение сотрудников:Основываясь на Том, что камера засняла нижнюю часть крюка, разум вычислил цель, проникшую в запретную зону, включил звуковой сигнал тревоги и удаленно закрикивал слова.
  • ​Мониторинг скакалки:При съёмке в реальном времени ролика с подъемным аппаратом используется алгоритм анализа для определения аномалий, таких как снятие канатов, прыжки и т.д.
• ​Мониторинг здоровья ключевых участков:​
  • ​Мониторинг напряжения подъёма:Мониторинг изменений напряженности в реальном времени на лонжерах и концах, анализ тенденций в области царапания верхней/нижней арки стальной структуры и риска возникновения трещин.
  • ​Сигнализация на пороге износа колес:Установите пороги безопасности износа, своевременно объявите тревогу, когда данные будут переограничены, направляя точный план техобразования.
• ​Динамическая диагностика ключевых компонентов:​
  • ​Проверка повреждений на канате:Точное определение степени повреждения сломанной нити, износа, коррозии, усталости, деформации и т.д.
  • ​Диагностика механических неисправностей вращения:Провести онлайн-вибрации, температурный анализ ключевых трансмиссия, таких как электрические машины, замедлители, подшипники, для достижения раннего предупреждения о сбоях.
• ​Интеллектуальная платформа больших данных:Внедрение продвинутых алгоритмов для интегрирования многоисточников информации и реализации:
  • Глубокая обработка данных (например, мониторинг раннего предупреждения с помощью крюка для подъёмных тормозов).
  • Прогноз продолжительности жизни ключевых компонентов и логический диагноз неисправности.
  • Происхождение состояния исторического движения, генерация отчетов и оптимизация рекомендаций.

Четыре основных преимущества

Существенным преимуществом системы управления микромостовым краном является:

• ​Превосходная конструкция и защита:​
  • ​Распределенная + цифровая планировка:Оптимизация системных структур, разработка системы двойного карантина связи, повышенная мощность помех.
  • ​Экстремальная защита:С использованием электронных инструментов военного класса, которые можно было бы использовать с помощью герметики для хранения пыли + наполнителя, три спрея против краски, чтобы обеспечить адаптацию к металлургической литой окружающей среде (высокая температура, высокая пыльная пыль, частыми вибрациями) с помощью высокотемпературного старения и определения вибрации.
• ​Высокопроизводительный хост и память:​
  • ​Настоящий цвет подчеркивает:Импорт 65 536 цветных TFT-LCD сенсорных экранов, визуально отображающих состояние (цифровые/китайские иероглифы/графические/цветные изменения).
  • ​Сверхбольшая емкость памяти:Огромное количество данных хранится локально в течение шести месяцев, поддерживая удаленное скачивание.
• ​Расширение передовой интерактивности:​
  • ​Тактильная акустическая операция:Откажись от физических клавиш и избегай попадания пыли в мембрану.
  • ​Богатый интерфейс связи:Многоканальная RS232/485, USB, Ethernet, поддержка удаленного скачивания, программного обновления и совместимость с различными брендами PLC.
  • ​Специализированная программная платформа:Быстрое автоматическое исправление, дублирование/восстановление данных, простая и надежная отладка.
• ​Поддержка рационализации решений:Глубинная способность программного обеспечения анализировать данные значительно снижает интенсивность и сложность работы точечного анализа, реализуя диверсификацию передачи информации и процесс управления процессом.

Список конфигурации

В соответствии с схемой системы, список конфигурации базового оборудования следующим образом:

1. ​Слой восприятия (сбор информации) :​
   • Ограничитель для заточки - проверка на перемотку/перепозирование
   • Датчик веса титры - мониторинг загрузки в реальном времени
   • ⑦ предел ограничител Защита конца пути
   • ⑨ лазерн дальномерн сенсор / Эффективные программы для измерения длины футбольного мяча - точное измерение положения/высоты
   • ⑨ температур сенсор - ключевой температурный мониторинг подшипников, электродвигателей и т.д
   • ⑪ вибрацион датчик - диагностика состояния вращающейся машины
   • ⑫ напряжен сенсор - мониторинг структурного здоровья главной и конечной балки
   • ⑪ виде камер наблюден - сбор видео с места событий.
2. ​Слой управления и передачи (обработка данных и связь) :​
   • ⑤ I/O модул - сбор и ретрансляция сигнала с выключателем/имитатором
   • Пожалуйста, кодер - координаты, точность обратной связи
   • "Скауты" следят за приборами - локальные данные показывают и контролируют
3. ​Главный компьютер и память (обработка ядра) :​
   • Мейнфрейм системы «футбол» * WT-SMS-09 — главный сервер системы безопасности (встроенное программное обеспечение).
   • ⑥ жестк диск видеомагнитофон (DVR/сжат) - хранение и обработка видео
4. ​Экспортные и интерактивные слои (мониторинг и демонстрация) :​
   • ⑧ видеомонитор - локальное или удаленное видео наблюдение

Шесть реальных дел

​Прикладная сцена: мостовой кран в цеховой машинообрабатывающей промышленности

​

​

• ​Вызов:Работа в цеху является частым, густонаселённым персоналом и требует высокой надежности для обеспечения безопасности и непрерывности производства.
• ​Состав системы:​
  • Развертывание охватывает семь основных модулей:
    1. Посторонним вход в систему "Ай-Ай"
    2. Мониторинг напряжения на кране
    3. Мониторинг износа в центре
    4. Канат обнаружен онлайн
    5. Мониторинг скакалки (ии)
    6. Диагностическая и аналитическая система неисправностей (электрические машины, лежачие машины, подшипники и т.
    7. Большая платформа для данных и мониторинг поведения водителя
• ​Эффект внедрения:​
  • ​Повышение безопасности:Ии взламывает системы, которые эффективно изолируют опасные зоны в реальном времени, напряжение в реальном времени, хаб, веревочные тросы, мониторинг раннего предупреждения о потенциальном риске неэффективности.
  • ​Приглушенный прирост:Точное обслуживание программы диагностики и значительное сокращение незапланированных остановок;Дистанционное централизованное наблюдение уменьшает объем работы с ручными инспекциями и затратами.
  • ​Оптимизация управления:Большие данные, накопленные на платформе, используются для управления полным жизненным циклом оборудования, оптимизации транспортной стратегии и повышения эффективности оборудования в целом (OEE).
  • ​Существенное усиление безопасности:Реализация фундаментальной эскалации безопасности от пассивной реакции до инициативной профилактики закладывает краеугольный камень безопасности для автоматизированного, разумного производства.