Проверка безопасности традиционных мостовых подъёмных устройств в основном зависит от этогоРучной осмотриПериодический ремонтМодель, в которой есть существенные недостатки:
Ненадежность:Опираясь на опыт и подотчетность персонала, существует риск просачивания, ошибки в расчетах, и трудно обнаружить скрытые дефекты в оборудовании (например, начальная трещина, ранняя износ).
Трудности управления:Систематизированное управление и аналитическое прогнозирование фрагментарных данных, истории сбоев и т.д.
Поддержание дисбаланса:Легко привести к"Ремонт"(в случае, если угроза не будет найдена вовремя, увеличится риск аварии) или"Чрезмерный ремонт"(ненужное обслуживание, увеличение эксплуатационных затрат), низкий уровень безопасности оборудования.
2. Решение — применение металлургической подвески
Микроэфирная реализация микросхем направлена на высокие нагрузки, высокие температуры, пыльную пыль, непрерывные работы на мостовых кранах, таких как металлургия, литье и т.дПлатформа дистанционного управления (WT-CIMS-V1.0 / WT-SMS-09)Комплексное решение:
Центральная цель:вПродвинутая сенсорная технология + интеллектуальная программная платформа + беспроводная сеть передачиПостройте замкнутое кольцо, в котором будет реализовано «восприятие-передача данных-дистанционное мониторинг-интеллектуальный анализ»Автоматическое тестирование по существу безопасно。
Реализация металлургической сцены:
Синхронизация данных/видео:В реальном времени данные о состоянии работы крана, видео с различных точек мониторинга транслируются удаленно в офисный центр мониторинга.
Многомерное наблюдение состояния:Поддерживаю.Анимация, текст, графика, кривая, звукРазличные модели, многоугольное визуальное отображение данных в режиме реального времени или кластеры, состояние сигнализации.
Дистанционное централизованное управление:Администраторы могут наблюдать в офисе в реальном времени, запрашивать исторические данные и записи сигнализации, анализировать статистические отчеты, проводить диагностику и анализ удаленных неисправностей.
Основные ценности:Эффективное повышение эффективности и качества транспортных перевозок, снижение затрат на управление, радикальное изменение традиционной модели сортировки.
Основные технологии
Система интегрирована с несколькими передовыми технологиями мониторинга диагностики, которые формируют главный защитный барьер:
Ии визуальное интеллектуальное распознавание:
Проверка на проникновение сотрудников:Основываясь на Том, что камера засняла нижнюю часть крюка, разум вычислил цель, проникшую в запретную зону, включил звуковой сигнал тревоги и удаленно закрикивал слова.
Мониторинг скакалки:При съёмке в реальном времени ролика с подъемным аппаратом используется алгоритм анализа для определения аномалий, таких как снятие канатов, прыжки и т.д.
Мониторинг здоровья ключевых участков:
Мониторинг напряжения подъёма:Мониторинг изменений напряженности в реальном времени на лонжерах и концах, анализ тенденций в области царапания верхней/нижней арки стальной структуры и риска возникновения трещин.
Сигнализация на пороге износа колес:Установите пороги безопасности износа, своевременно объявите тревогу, когда данные будут переограничены, направляя точный план техобразования.
Динамическая диагностика ключевых компонентов:
Проверка повреждений на канате:Точное определение степени повреждения сломанной нити, износа, коррозии, усталости, деформации и т.д.
Диагностика механических неисправностей вращения:Провести онлайн-вибрации, температурный анализ ключевых трансмиссия, таких как электрические машины, замедлители, подшипники, для достижения раннего предупреждения о сбоях.
Интеллектуальная платформа больших данных:Внедрение продвинутых алгоритмов для интегрирования многоисточников информации и реализации:
Глубокая обработка данных (например, мониторинг раннего предупреждения с помощью крюка для подъёмных тормозов).
Прогноз продолжительности жизни ключевых компонентов и логический диагноз неисправности.
Происхождение состояния исторического движения, генерация отчетов и оптимизация рекомендаций.
Четыре основных преимущества
Существенным преимуществом системы управления микромостовым краном является:
Превосходная конструкция и защита:
Распределенная + цифровая планировка:Оптимизация системных структур, разработка системы двойного карантина связи, повышенная мощность помех.
Экстремальная защита:С использованием электронных инструментов военного класса, которые можно было бы использовать с помощью герметики для хранения пыли + наполнителя, три спрея против краски, чтобы обеспечить адаптацию к металлургической литой окружающей среде (высокая температура, высокая пыльная пыль, частыми вибрациями) с помощью высокотемпературного старения и определения вибрации.
Высокопроизводительный хост и память:
Настоящий цвет подчеркивает:Импорт 65 536 цветных TFT-LCD сенсорных экранов, визуально отображающих состояние (цифровые/китайские иероглифы/графические/цветные изменения).
Сверхбольшая емкость памяти:Огромное количество данных хранится локально в течение шести месяцев, поддерживая удаленное скачивание.
Расширение передовой интерактивности:
Тактильная акустическая операция:Откажись от физических клавиш и избегай попадания пыли в мембрану.
Богатый интерфейс связи:Многоканальная RS232/485, USB, Ethernet, поддержка удаленного скачивания, программного обновления и совместимость с различными брендами PLC.
Специализированная программная платформа:Быстрое автоматическое исправление, дублирование/восстановление данных, простая и надежная отладка.
Поддержка рационализации решений:Глубинная способность программного обеспечения анализировать данные значительно снижает интенсивность и сложность работы точечного анализа, реализуя диверсификацию передачи информации и процесс управления процессом.
Список конфигурации
В соответствии с схемой системы, список конфигурации базового оборудования следующим образом:
Слой восприятия (сбор информации) :
Ограничитель для заточки - проверка на перемотку/перепозирование
Датчик веса титры - мониторинг загрузки в реальном времени
⑦ предел ограничител Защита конца пути
⑨ лазерн дальномерн сенсор / Эффективные программы для измерения длины футбольного мяча - точное измерение положения/высоты
⑪ вибрацион датчик - диагностика состояния вращающейся машины
⑫ напряжен сенсор - мониторинг структурного здоровья главной и конечной балки
⑪ виде камер наблюден - сбор видео с места событий.
Слой управления и передачи (обработка данных и связь) :
⑤ I/O модул - сбор и ретрансляция сигнала с выключателем/имитатором
Пожалуйста, кодер - координаты, точность обратной связи
"Скауты" следят за приборами - локальные данные показывают и контролируют
Главный компьютер и память (обработка ядра) :
Мейнфрейм системы «футбол» * WT-SMS-09 — главный сервер системы безопасности (встроенное программное обеспечение).
⑥ жестк диск видеомагнитофон (DVR/сжат) - хранение и обработка видео
Экспортные и интерактивные слои (мониторинг и демонстрация) :
⑧ видеомонитор - локальное или удаленное видео наблюдение
Шесть реальных дел
Прикладная сцена: мостовой кран в цеховой машинообрабатывающей промышленности
Вызов:Работа в цеху является частым, густонаселённым персоналом и требует высокой надежности для обеспечения безопасности и непрерывности производства.
Состав системы:
Развертывание охватывает семь основных модулей:
Посторонним вход в систему "Ай-Ай"
Мониторинг напряжения на кране
Мониторинг износа в центре
Канат обнаружен онлайн
Мониторинг скакалки (ии)
Диагностическая и аналитическая система неисправностей (электрические машины, лежачие машины, подшипники и т.
Большая платформа для данных и мониторинг поведения водителя
Эффект внедрения:
Повышение безопасности:Ии взламывает системы, которые эффективно изолируют опасные зоны в реальном времени, напряжение в реальном времени, хаб, веревочные тросы, мониторинг раннего предупреждения о потенциальном риске неэффективности.
Приглушенный прирост:Точное обслуживание программы диагностики и значительное сокращение незапланированных остановок;Дистанционное централизованное наблюдение уменьшает объем работы с ручными инспекциями и затратами.
Оптимизация управления:Большие данные, накопленные на платформе, используются для управления полным жизненным циклом оборудования, оптимизации транспортной стратегии и повышения эффективности оборудования в целом (OEE).
Существенное усиление безопасности:Реализация фундаментальной эскалации безопасности от пассивной реакции до инициативной профилактики закладывает краеугольный камень безопасности для автоматизированного, разумного производства.
