Система обнаружения канатов: ключевые технологии для обеспечения безопасности и повышения эффективности

Во многих областях промышленного производства, строительных работ, логистики портов, добычи полезных ископаемых и транспорта,Канат.В качестве важного несущего и тягового компонента его безопасность напрямую связана с функционированием систем безопасности персонала и оборудования.Однако при длительном использовании канат неизбежно подвергается изношению, коррозии, сломанной проволоке, усталости и т.д.Чтобы эффективно предотвратить такие риски,Система обнаружения проволокиОна должна была родиться и стать ключевой технологией, необходимой для обеспечения безопасности и повышения эффективности.

Зачем нужна проволочная система обнаружения?

Традиционный способ обнаружения канатов в большей степени зависит от искусственного визуального осмотра, который неэффективен и подвержен субъективным факторам и не способен обнаружить глубокие повреждения внутри стальных канатов.Некоторые внутренние повреждения проволоки, коррозии или усталости, которые трудно обнаружить невооруженным глазом, часто являются «невидимыми убийцами», которые приводят к несчастным случаям.Система обнаружения проволокиС помощью продвинутых сенсорных технологий и алгоритмов анализа данных можно достичь того, что касается проволокиОбнаружение без потерь (Non-Destructive Testing, NDT)Точное распознавание внутренних и внешних дефектов, пассивная проверка в качестве предварительного предупреждения, имеет следующие существенные преимущества:

• Повышение безопасности: Своевременно обнаружив потенциальную опасность и избегая крупных аварий, вызванных недействительностью стальных канатов, обеспечивая безопасность жизни и имущества сотрудников.
• Продлевать срок службы: С помощью точной оценки состояния здоровья стальных канатов можно разработать более научные планы по обслуживанию, с тем чтобы избежать преждевременного списания или функционирования полосатой болезни, тем самым продлевая продолжительность жизни стальных канатов и снижая операционные издержки.
• Повысить эффективность работы: Автоматизированный непрерывный процесс обнаружения значительно сократил время обнаружения, сократил частоту незапланированных инспекций и повысил коэффициент использования оборудования.
• Управление данными: Система обнаружения может записывать и анализировать исторические данные, предоставляя научную основу для оценки здоровья стальных канатов, прогнозов тенденций и принятия решений по поддержанию, а также для оцифрования и рационализации управления.
• В соответствии с требованиями: Во многих отраслях промышленности существуют строгие правила для регулярного тестирования канатов, и использование специализированных систем обнаружения помогает предприятиям соответствовать нормативным стандартам.

Основная технология системы обнаружения канатов

Современные системы обнаружения канатов обычно интегрированы в различные передовые технологии для достижения всестороннего восприятия и точной оценки дефектов каната.

1. Технология обнаружения магнитных дефектов (Magnetic Flux Leakage, MFL)

В настоящее время это одна из наиболее широко применяемых методов обнаружения проволоки.Основной принцип состоит в Том, что когда проволока проходит через магнитное поле, созданное постоянным магнитом или электромагнетом, если в проволоке есть такие дефекты, как разрыв, износа, коррозия, которые могут изменить распределение магнитных линий, создавая ихПоле утечки..Обнаружение катушки или компонента холла через индукционные магнитные сигналы и преобразование их в электрические сигналы.

• Особенности:
  • Высокая чувствительность: Очень чувствителен к локальным дефектам внутри и снаружи, таким как разрыв нити.
  • Проникающая сила: Смогли обнаружить повреждения внутри проволоки.
  • Действительность: Его можно обнаружить онлайн во время работы каната.
  • Минус: Количественная оценка целостных повреждений (таких как общее ржавое затмение) относительно слаба и уязвима для внешних магнитных помех.

Технология магнитной памяти (Magnetic Memory Method, MMM)

Технология обнаружения магнитной памяти использует металлы, чтобы изменять структуру внутренней магнитной категории под воздействием силы.Когда канат выдерживает напряжение, его поверхность создает спонтанные утечки магнитных полей, связанных с централизованной зоной напряжения.Обнаружая слабые магнитные сигналы, можно обнаружить область интенсивного напряжения, предсказывать повреждения от усталости.

• Особенности:
  • Предупреждение: Возможность обнаружить концентрацию напряжения до образования макротрещин и добиться раннего предупреждения о повреждениях.
  • Нет необходимости в дополнительном магнитном поле: Опираясь на магнитную память самого материала, устройство обнаружения относительно легко.
  • Неконтактное: Его можно обнаружить на определенном расстоянии.
  • Минус: Восприимчив к воздействию магнитного поля окружающей среды, более требователен опыт работы с исследователями.

3. Технология ультразвука (Ultrasonic Testing, UT)

Технология ультразвукового обнаружения определяет дефекты, используя рефлексы, затухающие и дифракционные свойства ультразвука, когда он распространяется внутри стальной проволоки.Когда ультразвук испытывает дефект, его путь распространения меняется, или энергия исчезает.Анализируя полученные ультразвуковые сигналы, можно определить местоположение и размер дефекта.

• Особенности:
  • Точное местоположение: Способность точно определить глубину и положение дефекта.
  • Применимо ко многим недостаткам: Результаты более эффективны при обнаружении внутренних трещин, слоев, дырок и т.д.
  • Количественная оценка: Возможность количественной оценки размера дефекта.
  • Минус: Ультразвук распространяется и ослабляется в сложных структурах, таких как стальная проволока, с ограниченным использованием связывающих веществ и высоким уровнем технологий для тестирующих.

4. Технология оптического обнаружения (визуальное распознавание)

В сочетании с высокочеткими камерами и технологиями обработки изображений, распознавание внешних дефектов, таких как разрыв нити, износ, коррозия, деформация и т.д.

• Особенности:
  • Объективность: Прямое представление о состоянии канатной поверхности.
  • Легко развернуть: Устройство относительно простое.
  • Неконтактное: Это не повредит проволоку.
  • Минус: Неспособность выявить внутренние дефекты и уязвимость к факторам окружающей среды, таким как свет, пыль и т.д.

Состав системы обнаружения канатов и рабочий процесс

Комплексная система обнаружения канатов обычно состоит из следующих компонентов:

1. Сенсорный модуль: Содержит сенсоры MFL, ультразвуковые зонды, оптические камеры и т.д.
2. Блок сбора и обработки данных: Преобразовать аналоговые сигналы, которые улавливают сенсоры, в цифровые сигналы и провести первичный фильтр, усиление и обработка шума.
3. Интеллектуальный анализ и диагностическое программное обеспечение: Это «мозг» системы с продвинутыми алгоритмами обработки сигналов, алгоритмами извлечения характеристик и моделями машинного обучения.Он способен на глубокий анализ обработанных данных, автоматическое распознавание типа дефекта, определение положения дефекта и оценку серьезности дефекта.
4. Данные показывают и сообщают о модуле генерации: Отображать результаты тестирования в графическом интерфейсе, генерировать подробные отчеты об обнаружении, включая типы дефектов, местоположение, степень серьезности, исторические тенденции и т.д.
5. Система раннего оповещения и сигнализации: Когда обнаруживается, что дефект достиг предопределенного порога, система автоматически посылает сигнал световой тревоги и, возможно, подключается к системе выключения двигателя для обеспечения своевременной безопасности.

Рабочий процесс примерно таков:

Во врем металлическ стружк работа через прибор сенсор региональн → собира металлическ стружк сенсор магнитн Пол, звуков ил картинк с сигна → сигна передач по сбор Дан подразделен для обработк → умн программн обеспечен Дан анализ и недостатк идентифицирова → результат тест реальн времен отобража в операцион интерфейс, и генерир подробн отчет → есл обнаруж опасн недостатк,Система немедленно вызывает тревогу.

Прикладная сцена для системы обнаружения проволоки

Системы обнаружения канатов широко применяются в следующих ключевых областях:

• Подъёмная машина: Портовый кран, мостовой кран, башенный кран, портальный кран и т.д.
• Лифт и фуникулер: Пассажирские лифты, грузовые лифты, туристические подъемники, тропы и т.д.
• Горное оборудование: Шахтный подъемник, вертикальная вертикальная подъемная машина и т.д., обеспечение безопасности транспортировки руды и персонала в неблагоприятных условиях.
• Мост: Проверка на скос, подвесной мост, оценка состояния структурного здоровья.
• Нефть и газ: Буровые установки, тросы подъёма в морской инженерии, якорные тросы и т.д.
• Армия и авиация: Блокада авианосца, канат специального снаряжения и т.д.

Смотрите в будущее: умные и интегрированные

По мере быстрого развития технологий, таких как искусственный интеллект, большие данные, сеть объектов (IoT), будущие системы обнаружения стальных канатов будут более мудрыми, интегрированными и предсказуемыми.

• Ии: В сочетании с технологиями глубокого обучения и распознавания образов, далее увеличиваем точность и автоматизацию распознавания дефектов, сокращая искусственное вмешательство.
• Связь между сетью вещей: Реализация синхронизации данных обнаружения в реальном времени с облачными платформами, постройка больших и здоровых платформ данных по канату, обеспечивающих единый вид на управление канатными канатами для нескольких устройств и нескольких станций.
• Профилактическое обслуживание: Основываясь на исторических данных и моделях обучения, прогнозируя остаточную продолжительность жизни и неэффективность стальных канатов, от традиционного периодического обслуживания к техобеспечному и прогнозирующему обслуживанию, с максимальной скоростью кале-лары.
• Мультисенсорная интеграция: Совмещая преимущества различных методов обнаружения, преодолевая ограничения одной технологии путем алгоритма интегрирования данных, чтобы повысить целостность и надежность обнаружения.
• Портативная и беспроводная: Разработка более облегченных, легко развертываемых беспроводных устройств обнаружения, облегченных операциями на местах и мониторингом на расстоянии.

Заключение

Система обнаружения стальных канатов, являющаяся важной гарантией современного промышленного безопасного производства, непрерывно новаторская и применимая к ним технология, глубоко меняет идеи и методы управления безопасностью в различных отраслях промышленности.Инвестиции в высококачественные системы обнаружения стальных канатов являются не только ответственностью за безопасность производства, но и отражением экономической эффективности и социальной ответственности предприятий.Системы обнаружения стальных канатов, несомненно, будут играть все более важную роль в обеспечении эффективного и безопасного функционирования промышленного оборудования.