Métallurgique grues sont largement utilisés dans l'industrie des scènes comme l'acier, la fonte, la transformation des métaux et la production métallurgique, et entreprendre des tâches importantes telles que louche de levage, de transfert de matériel et de la ligne de production des opérations auxiliaires. En raison des caractéristiques de haute température, de charge élevée et un fonctionnement en continu dans la production métallurgique de l'environnement, les principaux composants de la grue dans un complexe travail de l'état pour une longue période, ce qui met en avant des exigences élevées pour la sécurité, la fiabilité et la stabilité de fonctionnement de l'équipement.
Le fonctionnement et l'entretien des grues traditionnelles s'appuient principalement sur les inspections manuelles, des inspections régulières et de post-défaut d'entretien. Face à l'évolution des conditions d'exploitation au cours de l'opération de l'équipement, en s'appuyant uniquement sur une inspection manuelle, il peut y avoir des problèmes comme discontinu de surveillance, prématurée détection des anomalies, difficile de retracer la cause de la défaillance et de maintenance de la charge de travail.
Particulièrement dans le processus de louche, de hissage, de levage mécanisme de fonctionnement et les principaux composants en contact avec le, une fois une usure anormale, de structure de stress, le fil de la corde de dommages mécaniques ou l'échec d'une opération se produit, il est nécessaire de trouver dans le temps et de prendre des mesures correspondantes.
Dans le but d'améliorer le niveau de gestion de l'équipement, de construireIntelligent de fonctionnement et de maintenance du système de gestion de la Métallurgique de la grueLa combinaison de la surveillance en ligne, la vidéo de surveillance, de diagnostic des pannes, de l'analyse des données et de l'exploitation et de la gestion de la maintenance est devenue une orientation importante pour la promotion de la transformation de la grue de fonctionnement et d'entretien du traditionnel manuel d'inspection numérique et de gestion intelligente.
L'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de Micro-spécial métallurgique de la grue se concentre sur le fonctionnement de l'équipement de sécurité et l'entretien quotidien des besoins. Par le déploiement d'une variété de suivi des sous-modules, de façon globale les moniteurs de l'environnement de fonctionnement personnel, les principaux composants mécaniques, de structure de l'état et le fonctionnement du pilote comportement, et se rend compte de centraliser les données d'affichage, les anomalies de la gestion de l'information et de la gestion de l'équipement par le biais de la surveillance intelligente de l'opération et de maintenance de la plateforme.Analyse de l'état, de fournir un appui technique pour la sécurité de l'exploitation et de la gestion quotidienne et à la maintenance de la métallurgique des grues.
Le contrôle intelligent de l'opération et de maintenance de la plateforme est le composant de base de l'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de la métallurgique des grues. Il est responsable de l'intégration de données et de l'information de surveillance différents sous-modules pour former un système unifié de contrôle de l'équipement et de l'exploitation et de la maintenance de l'interface de gestion.
Traditionnels dans la gestion de l'équipement vidéo de surveillance, état mécanique de détection, et faute d'informations peuvent être dispersés dans les différents systèmes. Les gestionnaires ont besoin pour afficher les différents types de données séparément afin de comprendre le fonctionnement global de l'équipement. Par la construction d'un système unifié de contrôle intelligent de fonctionnement et de maintenance de la plateforme, la décentralisation de l'information de surveillance peuvent être gérés de manière centralisée, la réduction de l'information et de commutation manuel de l'agrégation.
La plate-forme peut être configuré sur site centralisée de l'affichage de la grue, l'état de fonctionnement, la surveillance de données de composants clés, des écrans vidéo, anormales et d'alarmes de diagnostic de défaut d'information. Les gestionnaires peuvent comprendre le fonctionnement de l'équipement par le biais de la plate-forme, prêter attention à des anomalies de l'information en temps opportun, et d'effectuer des inspections de suivi et d'entretien basé sur les données de surveillance.
En termes de gestion de l'équipement, le contrôle intelligent de l'opération et de maintenance de la plateforme peuvent jouer un rôle dans les aspects suivants：
Par le biais de la surveillance intelligente de fonctionnement et d'entretien de la plate-forme, les entreprises peuvent progressivement se doter d'un système unifié métallurgique d'équipements de levage du système de gestion, de réduire la dépendance sur la décentralisation de l'information et de manuel de l'expérience, et d'améliorer la visualisation et la normalisation de l'équipement d'exploitation et de gestion.
La production métallurgique site est très équipé et que l'environnement est complexe. Il peut y avoir des situations telles que le personnel à l'entrée et à la croix-opérant dans et autour de la grue, la zone de fonctionnement. Si le personnel d'entrer dans une zone dangereuse qui n'est pas adapté pour rester, il peut augmenter les risques pour la sécurité pendant le fonctionnement de l'équipement.
Le personnel de prévention des intrusions de surveillance module peut être combiné avec la situation réelle sur le site et à l'utilisation de la vidéo de la reconnaissance, de surveillance régionale ou toutes autres technologies de détection de surveiller l'entrée du personnel dans l'ensemble de la zone. Lorsque le système reconnaît qu'une personne a entré un preset zone à risque, il peut émettre une alarme ou un message d'invite en fonction de la configuration sur site pour rappeler au personnel concerné de vérifier et de traiter avec elle dans le temps.
Ce module aide les gestionnaires à se tenir au courant des activités liées au personnel dans des domaines clés, en temps opportun, de renforcer la gestion de la sécurité de la grue zones de fonctionnement, et de fournir l'appui auxiliaire pour la sécurité sur le lieu de contrôle.
Dans le processus de soulever des objets lourds et fréquents de démarrer et d'arrêter métallurgique de grues, le palier principal de la structure sera soumise à des degrés divers de la charge. Après une longue période de fonctionnement, l'état de force de la structure et de son changement de tendance sont les éléments importants qui doivent être payés à l'attention de l'équipement de l'évaluation de la sécurité et de maintenance.
La grue de stress module de surveillance peuvent surveiller l'évolution du stress de la pièces de structure grâce à des capteurs appropriés et de matériels d'acquisition de données, et de transmettre les données recueillies pour le contrôle intelligent de l'opération et de maintenance de la plateforme.
Les gestionnaires peuvent se combiner de l'équipement, des conditions d'exploitation, de données historiques de surveillance et de définir jugement conditions pour comprendre la modification de la force des principaux éléments de la structure. Lorsque le suivi des données est anormal ou de l'ensemble d'alerte précoce des conditions sont atteints, le système peut fournir des invites correspondantes pour les aider dans la poursuite de l'inspection.
Grâce à une surveillance continue de l'évolution du stress dans les pièces principales, il peut fournir une base de données pour condition structurelle de l'analyse, de conditions de travail anormales de l'enquête et de l'entretien préventif, et aider les entreprises à effectuer plus de scientifiques métallurgique de la grue structurels de gestion de la sécurité.
Louche de levage est une opération importante de lien dans la production métallurgique processus, et le statut de la louche tourillon et de ses stations de levage est directement liée à la sécurité de l'opération. En raison de la complexité de l'environnement et en s'appuyant uniquement sur le manuel d'observation, il est difficile de permanence de saisir la situation de chantier pendant toutes les heures de fonctionnement.
La vidéo module de surveillance de la louche tourillon de la station effectue la surveillance vidéo de la station et les principales zones d'exploitation de la louche tourillon par le déploiement de la vidéo de surveillance de l'équipement dans des endroits appropriés. Les gestionnaires peuvent consulter sur place des photos par le biais de la surveillance intelligente de l'opération et de maintenance de la plateforme de comprendre les conditions pertinentes dans le processus de fonctionnement.
Combiné avec les besoins réels du site, la vidéo de surveillance peuvent être utilisés pour aider dans l'observation de la louche processus de levage, de la gare, de l'environnement et de l'état de composantes connexes, et de fournir une référence pour la situation anormale de l'examen et de l'exploitation processus de traçabilité.
Ce module s'intègre sur le site des informations vidéo dans un système unifié de gestion de la plate-forme, ce qui contribue à améliorer le niveau de gestion visuelle des principaux secteurs d'exploitation, et fournit un support pour la gestion de la sécurité de la clé de levage liens métallurgique de grues.
Pendant le fonctionnement à long terme des métallurgique de la grue roues et hub liées à des composants, elles seront affectées par des facteurs tels que la charge, la friction, l'environnement d'exploitation et la fréquence d'utilisation, et peut l'expérience de l'usure ou d'autres changements d'état. Incapacité à détecter les problèmes dans le temps peut affecter la stabilité de fonctionnement de l'équipement et de l'augmentation de la charge de travail de l'entretien ultérieur.
Le moyeu de la roue usure module de surveillance permet de détecter l'état d'usure de désignation des roues ou des composantes connexes selon l'équipement de la structure d'installation sur site et des conditions. Le système enregistre et affiche les résultats de la surveillance à l'aide de l'opération et d'entretien du personnel à comprendre les changements dans l'état des composants, et combine du temps de fonctionnement de l'équipement, des registres d'entretien et des inspections sur place afin de déterminer si plus d'entretien est nécessaire.
Par l'intégration de moyeu de roue à l'usure de la surveillance dans la intelligent de fonctionnement et de maintenance du système de gestion de la métallurgique, les grues, les entreprises peuvent renforcer l'état de la gestion des principaux composants mécaniques, et passer progressivement du fait de compter uniquement sur des inspections régulières pour effectuer les travaux de maintenance en combinaison avec les conditions réelles.
Il convient de noter que les méthodes de surveillance et identifiable à l'usure types devraient être déterminées en fonction des capteurs, l'équipement d'essai et les solutions techniques utilisées sur le site.
Câble d'acier est une importante réalisation de la composante du mécanisme de levage métallurgique de grues, et son état de fonctionnement est étroitement lié à l'équipement de sécurité. Lors de l'utilisation à long terme, le câble peut avoir des problèmes tels que rupture de fil, l'usure, la déformation, la corrosion et les dommages internes. Certaines blessures sont difficiles à identifier uniquement par inspection visuelle quotidienne, de sorte que les inspections doivent être effectuées en combinaison avec les exigences de la réglementation applicable et méthodes d'essai.
Le câble de détection de dommages module peut être configuré en fonction du site, et le câble de détection de l'appareil peut être utilisé pour détecter les statut de la corde de fil, et la détection de données ou anormale de l'information peut être connecté au système intelligent de surveillance de l'exploitation et de la maintenance de la plateforme.
Le fonctionnement et le personnel de maintenance peut combiner les résultats de test, câble d'utilisation, l'historique des dossiers d'inspection et de sécurité connexes exigences d'évaluer si d'autres l'inspection, l'entretien ou le remplacement est nécessaire.
L'intégration de câble de détection de dommages dans la intelligent de fonctionnement et d'entretien du système d'aide à renforcer le statut de gestion de câble, d'améliorer la rapidité de l'anormalité, de la découverte, et de fournir un appui technique pour l'inspection quotidienne et le maintien de la sûreté du mécanisme de levage.
Le mécanisme de levage est une partie importante du système de levage métallurgique de grues. Pendant le fonctionnement de l'équipement, si la dissolution de l'état entre le câble et la bobine est anormal, corde à sauter, chaotique à la corde, etc. peut affecter le fonctionnement normal de l'équipement et à apporter plus de risques de dommages mécaniques.
Le palan à corde à sauter module de surveillance peuvent surveiller pertinents de l'état de fonctionnement de la bobine et le fil de la corde en fonction de la structure et de la configuration technique de l'équipement sur site. Lorsque le système détecte une situation anormale qui répond à l'ensemble des conditions, il peut envoyer une alarme ou un message d'invite à la plate-forme de suivi pour faciliter la vérification par les opérateurs de l'exploitation et de l'entretien personnel.
Par le suivi de l'état de fonctionnement de l'appareil de levage, les entreprises peuvent payer plus d'attention en temps opportun à des anomalies de corde de fil d'enroulement, de réduire les limitations de se fier uniquement sur le manuel de l'observation pour trouver les problèmes, et de fournir des auxiliaires de garanties pour le fonctionnement stable du mécanisme de levage.
La détection spécifique de la capacité dépend de la configuration de l'appareil de surveillance de la plage de détection et l'installation sur site conditions.
Métallurgique grues sont composés de plusieurs systèmes tels que le levage, de l'exploitation, de freinage et de commande électrique. Les défaillances de l'équipement peut impliquer des composants mécaniques, les composants électriques, les paramètres de fonctionnement, ou des conditions d'exploitation. Traditionnel, dépannage nécessite souvent le personnel de maintenance de combiner des inspections sur place et de l'expérience personnelle de l'analyser point par point, et le processus de résolution des problèmes peut prendre du temps.
Le diagnostic de défaut module peut intégrer le fonctionnement de l'équipement de données, le suivi de l'information, les registres d'alarmes et historique, faute d'informations, et aider à déterminer si un état anormal en conformité avec les règles de diagnostic ou de modèles d'analyse configuré par le système.
Lorsque l'équipement est anormal, la plate-forme peut combiner les données à afficher les informations d'alarme et les changements de statut, de l'aide de l'opération et le personnel de maintenance à restreindre la portée de l'enquête, et analyser les composants ou les types de défaillances de cause.
Par exemple, quand un certain contrôle de paramètre est anormal, le fonctionnement et le personnel de maintenance peut combiner l'état de fonctionnement du matériel, le suivi des données de composantes connexes, et les documents historiques pour analyser s'il y a des problèmes qui nécessitent une clé d'inspections.
La valeur de diagnostic de défaut ne réside pas seulement dans la découverte de l'anomalie, mais aussi de fournir une base pour la suite du dépannage et de l'entretien des décisions. Continue d'accumuler de l'exploitation de l'équipement et de la maintenance des données, les entreprises peuvent aussi améliorer constamment la faute des règles d'analyse et d'améliorer la pertinence et l'efficacité de la gestion de l'équipement.
Le pilote d'exploitation de comportement est l'un des facteurs les plus importants affectant la sécurité de l'exploitation de la grue. Fréquentes démarrage et arrêt, fonctionnement irrégulier, inattention, etc. peut augmenter le risque de fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, en plus de l'équipement de surveillance de l'état, le renforcement de la surveillance du comportement des conducteurs est également une partie importante de l'opération intelligente et de gestion de l'entretien métallurgique de grues.
La surveillance du comportement des conducteurs module peut être configuré sur place pour surveiller l'désignés comportement dans la cabine grâce à la vidéo de surveillance, le comportement de la reconnaissance ou liées à la détection de l'état des technologies. Pour les comportements anormaux que le système est capable d'identifier et de se conformer à des règles prédéfinies, correspondant des messages ou des informations d'alarme peuvent être fournis.
Les gestionnaires peuvent combiner le suivi des dossiers, du matériel exploitation des données et la gestion sur site des systèmes d'examen des situations pertinentes et de les utiliser pour la formation à la sécurité, de la spécification d'exploitation et de gestion des risques de l'enquête.
Le but de la surveillance du comportement des conducteurs est d'aider les entreprises dans les opérations de renforcement de la gestion des processus, plutôt que de remplacer complètement le site de gestion de la sécurité du système. En intégrant le personnel des informations de comportement et d'opération d'équipement de la situation sur une plate-forme unifiée, il peut aider les entreprises à effectuer la gestion de la sécurité à partir des deux dimensions de l'équipement et du personnel.
Avec l'augmentation continue de la surveillance en ligne des modules pour la métallurgique des grues, le système va accumuler une grande quantité de fonctionnement de l'équipement de données, les paramètres de surveillance, d'alarme enregistrements historiques et les données de maintenance. Si cette information est utilisée uniquement pour l'affichage en temps réel, et il y a un manque de données unifiée de l'analyse et de la gestion, il sera difficile de donner pleinement jouer à la valeur de la surveillance en ligne.
Le big data, logiciel de plate-forme d'agrégats, organise et analyse les données de surveillance différents sous-modules de fournir des données de soutien pour l'équipement de l'évaluation de l'état, de l'anomalie de l'identification et de l'exploitation et de la gestion de la maintenance.
La première est de réaliser une gestion centralisée des données multi-sources. Unifier et intégrer des renseignements connexes, tels que le stress de la surveillance, du câble de détection de dommages, hub de l'usure de surveillance, palan à corde à sauter de surveillance et de diagnostic de défauts de réduire le problème de la dispersion de l'information entre les différents systèmes.
Le deuxième est d'aider à l'analyse de l'état de l'équipement. Selon la configuration du système, des statistiques, des comparaisons et l'analyse de l'évolution de l'équipement des données de surveillance sont mis en place pour aider les gestionnaires à comprendre les changements dans les paramètres clés et identifier les équipements et les composants qui ont besoin de se concentrer sur.
Le troisième est d'aider au dépistage anormaux et l'analyse des erreurs. Combinant des règles prédéfinies, les données historiques et applicable modèles d'analyse, d'organiser et d'analyser anormale de l'information à l'aide de l'opération et le personnel de maintenance de hiérarchiser les problèmes qui doivent être payés à l'attention, et de réduire le travail à plusieurs reprises, l'affichage des données manuellement et de filtrage de l'information.
La quatrième est de fournir une base pour le plan d'inspection. Combiner l'équipement changements de statut, les registres d'alarmes, historique et conditions de maintenance pour fournir une référence pour l'inspection quotidienne des arrangements, élément clé des inspections et de l'entretien des plans pour améliorer la pertinence de l'inspection du travail.
Cinquième, d'accumuler des données sur l'ensemble du cycle de vie de l'équipement. Enregistrement continu des informations telles que l'exploitation de l'équipement, des anomalies, des inspections et des réparations à fournir une base pour la suite de l'échec de la récupération, de l'entretien de l'effet de l'évaluation, et la gestion de l'équipement d'optimisation.
Gestion unifiée et auxiliaire de l'analyse de la surveillance de l'information par le biais de la big data plate-forme logicielle peut réduire la charge de travail manuellement l'organisation des données, le dépistage des anomalies, et de résumer les conditions d'exploitation, de réduire la difficulté et l'intensité de la tache d'inspection, de fonctionnement et d'entretien, et d'améliorer l'équipement de l'efficacité de la gestion.
Il convient de noter que les capacités spécifiques de calcul automatique, intelligent analyse, faute de prédiction, de fonctionnement et d'entretien des recommandations dépendent de l'accès aux données de la gamme du système, l'algorithme du modèle, et de la configuration fonctionnelle. Pour les situations anormales qui nécessitent un jugement professionnel, ils doivent encore être confirmé en combinaison avec des inspections sur place et les spécifications techniques.
L'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de Micro-spécial métallurgique de la grue intègre de multiples suivi de la sous-modules et intelligent de surveillance de fonctionnement et d'entretien plates-formes d'intégrer l'équipement de surveillance de l'état, sur le site de visionnage de la vidéo, anormale d'alarme et d'analyse de données dans un système de gestion unifié. Son application, la valeur se reflète principalement dans les aspects suivants.
1. Améliorer le niveau de la visualisation de l'état de fonctionnement de l'équipement
En centralisant l'affichage des données de surveillance, sur site, des vidéos et des anomalies de l'information de composants clés, il aide les managers à saisir le fonctionnement de l'équipement de manière plus intuitive et réduit la gestion des désagréments causés par la dispersion de l'information.
2. Améliorer la rapidité d'exception à la découverte et à la manipulation
Utilisation en ligne de suivi et d'anormal rappel des fonctions pour aider à découvrir des problèmes tels que le personnel dans les zones dangereuses, anomalies structurelles du stress, le fil de la corde de dommages, et d'anomalie de fonctionnement du treuil, et de fournir un soutien en temps opportun, de vérification et de manutention.
3. Réduire le fardeau du manuel d'inspection et de classement des données
Grâce à la collecte automatique, affichage centralisé et des logiciels d'analyse de données de surveillance, des données, la visualisation, l'enregistrement et le travail de synthèse est réduite, de sorte que le fonctionnement et l'entretien personnel peut consacrer plus d'énergie à l'inspection sur place, le dépannage et la clé de maintenance de l'équipement.
4. Promouvoir l'optimisation de la maintenance de l'équipement des méthodes
Par l'accumulation d'opération d'équipement des données et de l'historique de la faute des dossiers, les entreprises peuvent optimiser l'accent de l'inspection et de maintenance en fonction de la situation réelle, d'améliorer progressivement la pertinence de la maintenance de l'équipement et de réduire les limites de se fonder uniquement sur les cycles fixes et manuel de l'expérience pour l'entretien.
5. Fournir la base pour l'équipement de gestion de la sécurité et de la faute de traçabilité
En conservant la surveillance de données, les registres d'alarmes et la vidéo, il fournit un cadre de référence pour la situation anormale de l'examen, faute d'analyse de la cause et de la gestion ultérieure de l'amélioration. La réelle traçabilité de la capacité dépend de la conservation des données de cycle, l'enregistrement de gamme et sur-site de la configuration du système.
Dans l'ensemble, l'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de la métallurgique des grues ne se contente pas de connecter plusieurs équipements de surveillance, mais à travers une plate-forme unifiée et d'analyse des données, établit le lien entre l'état de l'équipement de la perception, de l'anomalie de la découverte, de l'information de l'agrégation et de l'exploitation et de la maintenance de traitement pour aider les entreprises à améliorer le niveau numérique de gestion de l'équipement.
Lors du choix d'un système intelligent de fonctionnement et d'entretien pour le système de gestion métallurgique, les grues, les entreprises doivent procéder à une évaluation exhaustive basée sur le type d'équipement sur place des conditions de travail, les principaux risques de l'opération et de la maintenance des besoins de gestion.
Tout d'abord, il est nécessaire de préciser l'équipement et les composants qui doivent être surveillés, comme la grue transportant des structures, des câbles, hisser les mécanismes, les roues et la louche de levage stations reliées entre elles, de manière à éviter la déconnexion entre le système de construction et les besoins réels.
Deuxièmement, l'attention devrait être accordée à l'intégration des capacités du système, et il devrait être confirmé si chaque sous-module peut uniformément accéder à des informations utiles à la surveillance de la plate-forme pour réaliser centralisée de la visualisation de l'état de l'équipement, les informations d'alarme et des écrans vidéo.
Encore une fois, nous devons prêter attention à des fonctions d'analyse de données et de l'exploitation et de la gestion de la maintenance, et de comprendre si la plate-forme prend en charge les données historiques de la requête, à l'exception de la gestion des dossiers, analyse de tendance et de production de rapports connexes fonctions, et si ces fonctions sont en ligne avec le fonctionnement quotidien et de processus de maintenance de l'entreprise.
En outre, les facteurs environnementaux tels que la température élevée, de la poussière, des vibrations et des interférences électromagnétiques dans la métallurgie des sites devraient être pris en compte pour évaluer l'applicabilité, les conditions d'installation, de maintenance, de la commodité et de la stabilité du système de surveillance de l'équipement.
Enfin, la construction du système doit être combinée avec le matériel en place du système de gestion. La surveillance en ligne peut fournir un auxiliaire de base pour l'équipement d'inspection et d'entretien, mais il ne peut pas remplacer l'inspection, l'inspection, l'entretien et le personnel de gestion de la sécurité du travail effectué en conformité avec la loi et les règlements.
Par le biais de l'évaluation globale des fonctions de surveillance, la plate-forme d'intégration, d'analyse de données et sur le site de l'applicabilité, les entreprises ne peuvent plus choisir spécifiquement les intelligent de fonctionnement et d'entretien plan de gestion de la métallurgique des grues approprié pour leurs propres besoins de production.
Avec le développement de l'industrie de la gestion d'équipement dans le sens de la numérisation et de l'intelligence, de l'exploitation et de la gestion de la maintenance métallurgique de grues est en train de changer de la traditionnelle inspection manuelle à une combinaison de la surveillance en ligne, analyse de données et de gestion globale. De modèle.
L'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de Micro-spécial métallurgique de la grue prend le contrôle intelligent de l'opération et de maintenance de la plateforme comme le cœur, grâce à des fonctions telles que le personnel de prévention des intrusions, la grue stress de surveillance, vidéo surveillance de louche tourillon de la station, hub de l'usure de surveillance, câble de détection de dommages, palan à corde à sauter de surveillance, de diagnostic des pannes, surveillance du comportement des conducteurs et du big data plate-forme logicielle, pour aider les entreprises À renforcer le statut de la gestion des principaux composants de l'équipement et le fonctionnement des liens.
Grâce à une gestion unifiée, centralisée de la visualisation, et des données-analyse assistée, les entreprises peuvent améliorer le degré de visualisation du fonctionnement des équipements de l'information, accorder une attention à d'éventuelles anomalies, en temps opportun, à réduire le fardeau de l'inspection quotidienne et l'assemblage des données, et de fournir un soutien pour le dépannage et l'entretien des décisions.
Pour la production métallurgique entreprises, la construction d'un système intelligent de fonctionnement et d'entretien pour le système de gestion métallurgique grues adapté aux besoins réels du site contribuera à améliorer la sécurité de l'équipement de système de gestion, d'améliorer l'efficacité du fonctionnement des équipements et de la maintenance, et de fournir un appui technique pour la sécurité et la stabilité de l'exploitation des équipements de production.
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