锚机、绞缆机监测系统（WT-SHL 型）

1、锚机 / 绞缆机应用核心痛点

• 张力失控风险：强风、潮汐、货物装卸导致船舶位移时，缆绳受力不均，易出现局部张力过载，人工目测难以实时精准把控，可能引发缆绳断裂、锚机结构损坏；
• 超力矩安全隐患：刹车制动力矩异常或作业负荷超出设备承载范围时，缺乏实时监测与干预机制，易造成锚机卡滞、齿轮箱损坏，甚至船舶漂移碰撞等重大事故；
• 无人值守管控盲区：锚地、趸船等场景需长时间无人值守，传统人工巡检难以覆盖 24 小时实时监控，无法及时发现缆绳松弛、张力异常等问题；
• 数据追溯缺失：缺乏对缆绳张力、收放长度等关键数据的持续记录，设备故障后难以追溯原因，不利于作业流程优化与安全责任界定。

2、产品简介

• 材质：主体采用 304 不锈钢或铁，表面经喷塑或油漆处理，抗腐蚀、耐恶劣环境；
• 拉力测量范围：5t-500t，适配不同吨位锚机 / 绞缆机需求；
• 钢索适用范围：25-60mm，兼容主流缆绳规格；
• 长度测量范围：最大 10000 米，测量方式采用绝对值编码器，数据精准无累积误差。

3、主要功能

1. 实时张力监测与过载报警：通过高精度张力传感器实时采集缆绳牵引力、刹车制动力矩数据，同步传输至现地监控仪表与远程监控中心；当张力超出预设安全阈值时，系统立即触发声光报警器，同时在监控终端弹窗提示，提醒操作人员及时干预。
2. 实时缆绳长度监测：依托绝对值编码器组成的测长传感器，实时记录缆绳收放长度，数据精度无累积偏差，可在现地仪表与监控中心清晰显示当前缆绳放出 / 收回长度，避免因缆绳长度把控不准导致的锚泊过深、靠泊位移超标等问题。
3. 超力矩可控释放保护：针对超力矩危险工况，系统具备 “有计划松闸” 功能 —— 而非无序释放：当监测到刹车制动力矩超出设备承载极限时，可通过预设程序缓慢松闸，逐步释放部分力矩，避免力矩骤降引发的缆绳弹跳、设备冲击，保障锚机、缆绳及船舶安全。
4. 多端集中监控与数据传输：支持有线与无线两种传输方案，无线方案通过 “无线信号发射器 + 接收器” 实现数据远程传输，适配移动作业场景；有线传输模块（工业线缆）适配固定作业场景，抗干扰能力强；现地监控仪表、井下集控中心、地面监控平台可同步获取张力、长度数据，实现 “本地 + 远程” 一体化管控，满足无人值守场景下的实时监控需求。
5. 数据存储与追溯：系统自动存储张力、长度、报警记录等关键数据，支持按时间、设备编号等维度查询历史数据，为作业安全分析、设备故障追溯及流程优化提供可靠数据支撑。

4、应用领域

5、系统组成

核心感知组件

• 张力传感器：核心功能为采集缆绳牵引力、刹车制动力矩数据，适配海上、潮湿等恶劣作业环境，确保数据采集的稳定性与精准性；
• 测长传感器：负责实时测量缆绳收放长度，为锚泊、靠泊作业提供精准长度参考。

数据传输组件

• 无线信号发射器 / 接收器：适配工程船、浮吊等移动作业场景，可实现张力、长度等关键数据的无线远程传输，保障移动工况下的数据实时同步；
• 有线传输模块（工业线缆）：针对锚地、趸船等固定作业场景设计，具备强抗干扰能力，确保数据传输稳定无延迟，满足集中监控的通信需求。

监控预警组件

• 现地监控仪表：配备 7 寸高清显示终端，可实时显示缆绳张力、收放长度数据，支持安全阈值设定与报警信息查看，操作便捷直观；
• 声光报警器：当系统检测到过载、超力矩等异常工况时，立即发出明显声光警示，警示范围覆盖作业现场，确保操作人员及时察觉风险；
• 防水箱：用于保护现地监控仪表、传感器接口等设备，具备良好的防水性能，适配海上、潮湿等多水环境作业需求，延长设备使用寿命；
• 监控中心设备（含专用软件）：可集中显示多台锚机 / 绞缆机的运行数据，如 1 号锚机张力、2 号锚机缆绳长度等，支持数据查询、历史回放及报表导出功能，实现多设备统一管控。