De nos jours, à grande échelle, l'intervention de la grue sont fortement investis dans les ports, les aciéries, les chantiers de construction, des mines et d'autres endroits. L'ancien modèle qui, traditionnellement, s'appuie sur le manuel d'inspection et de papier à base de registres pour les équipements de maintenance et de dépannage a été difficile de s'adapter à haute fréquence et à haute charge les opérations de levage.Intelligent de fonctionnement et de maintenance du système de gestion pour de grandes grues, est un système de contrôle de la plate-forme construite des poids lourds de l'équipement de levage comme les ponts roulants, grues portiques, grues à chenilles, port et porte de grues. Il permet de surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement tout au long du processus, de réduire de levage de sécurité d'accidents et de réduire la post-dépenses d'entretien. Il est juste nécessaire de l'équipement pour la intelligent de la mise à niveau des équipements dans l'industrie lourde. Ce qui suit est une introduction détaillée du système de composition, fonctions de base, les principaux avantages, industries applicables, l'achat, l'installation et le fonctionnement quotidien et la maintenance des points.
1. Qu'est-ce que l'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion pour de grandes grues?
L'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de grandes grues appartient à un contrôle exhaustif de la plateforme qui combine le matériel et les logiciels.
Du côté matériel, s'appuie sur différents capteurs, surveillance de la sécurité des hôtes, des caméras à haute définition, et les vibrations des modules de surveillance.、Câble de détection des défauts de l'appareilDe couple , acquisition de matériel, collecte en temps réel de la grue de levage de la charge, de l'exploitation de l'avc, la structure métallique de vibration, température du moteur, la limite de l'état de l'interrupteur, câble de perte de données.
Du côté logiciel est équipé d'un cloud de gestion de l'arrière-plan, un client de l'ordinateur, et un mobile de l'applet. Les gestionnaires n'ont pas besoin de visiter le site de travail en personne, à distance, de suivre en temps réel les conditions de travail de plusieurs engins de levage. Le système intègre une inspection de l'équipement, alarme de panne, plan de maintenance, pièces de rechange livre, l'opérateur de la gestion et de l'inspection annuelle de fichiers pour compléter la gestion du cycle de vie de l'équipement de levage de fonctionnement quotidien, faute d'avertissement, de l'entretien à la ferraille.
2. Le principal de la configuration matérielle du système
1. Multi-type d'acquisition de données de capteur
Le capteur est la source de données de l'ensemble de l'opération et la maintenance du système. Commune comprend les capteurs de couple, faisceau principal de stress et la fatigue des capteurs, la température du moteur et des capteurs de vibration, la vitesse du vent capteurs, limitant la course des modules d'acquisition, et le fil de la corde en ligne de faille de sondes de détection.
Le capteur recueille en permanence les paramètres de fonctionnement pour les 24 heures du jour. Une fois le stress de la poutre principale supérieure à la norme, le moteur chauffe anormalement, et le câble est en interne endommagé, les données seront téléchargées sur la plate-forme immédiatement déclencher une alerte précoce.
La surveillance de l'hôte est responsable de la collecte de tous les signaux de détection, le stockage de fonctionnement de l'appareil de vidéos, et les relevés d'emploi. Il est également l'un des locaux de l'unité d'alarme. Lorsque l'équipement est utilisé en violation de la réglementation ou de surcharge et hissé, l'hôte peut émettre le son et la lumière des alarmes et de la puissance de sortie-hors restrictions si nécessaire pour éviter des opérations dangereuses.
3. Haute définition caméra de surveillance de l'équipement
Installer à l'épreuve des explosions caméras dans la cabine, la position du crochet, et le chariot de marche le mécanisme. Surveiller l'état de la tenture de l'objet et l'intrusion de l'environnant du personnel en temps réel, garder le fonctionnement de la vidéo, et être en mesure de récupérer la vidéo de la traçabilité dans le cas d'un accident, dans l'étape ultérieure.
4. Nuage de la transmission et de l'équipement terminal
Compter sur la 4G/5G module de transmission de télécharger toutes les données d'exploitation. Les gestionnaires utilisent l'ordinateur à la page Web et de l'APPLICATION de téléphone mobile pour vérifier l'état de l'équipement à tout moment, n'importe où, et le personnel de maintenance recevoir défaut de réparation des messages sur le téléphone mobile.
3. La base de fonctionnement et d'entretien des fonctions de la plate-forme
1. En ligne en temps réel la surveillance de l'état
La plate-forme peut être lié à toutes les grandes grues dans la surface de l'usine pour atteindre une machine et un engrenage.
Affichez le levage de poids, la position du chariot, chariot d'exploitation de vitesse, faisceau principal de déformation ambiante, de la vitesse du vent et de la température du système de contrôle électronique. Lorsque l'équipement de levage est en surcharge pendant une longue période et forcé pour fonctionner par temps venteux, le système marque automatiquement le risque de l'équipement.
2. Intelligent, faute d'avertissement de panne et de réparation
Elle est différente de la traditionnelle mode passif de manuellement en attente pour l'équipement de pause avant de le réparer. Le système surveille début des dangers cachés tels que des vibrations anormales, l'instabilité de la tension de ligne, et câble de dégâts, et pousse de SMS et de messages APP de notifier l'opération et d'entretien du personnel dès que possible.
La plate-forme dispose d'un processus pour rendre compte des travaux de réparation des commandes et la gestion du personnel de distribuer les tâches de maintenance, de télécharger l'entretien des photos, enregistrez la cause de l'échec, et de garder chaque fichier de maintenance complètement afin d'éviter l'héritage de l'équipement de dangers cachés.
3. La maintenance programmée, des rappels réguliers
De grandes grues ont une stricte cycle de maintenance, y compris des inspections quotidiennes, les inspections hebdomadaires, mensuelles d'entretien, et d'inspections annuelles.
L'exploitation et la maintenance du système de pouvez personnaliser le cycle d'entretien, et une fenêtre pop-up vous rappellera automatiquement lorsque la date de maintenance est à l'approche. Après le personnel d'entretien ont terminé l'entretien, ils téléchargent les dossiers, et le système génère automatiquement un entretien livre pour faciliter la spéciale d'inspection de l'équipement et de l'extraction d'information par la direction de la surveillance du marché.
4. Globale de la gestion du personnel, des comptes et des pièces de rechange
Le système saisit les informations de pilotes, les inspecteurs et le personnel de maintenance, et enregistre les records de fréquentation de chaque opérateur de la grue.
Le stock de pièces de rechange section gère l'inventaire des vulnérables, des accessoires tels que les câbles, les freins, les limiteurs, contacteurs, etc., et automatiquement rappelle achats lors de l'inventaire d'accessoires est insuffisante. Tous les rapports annuels d'inspection, de l'équipement de certificats, d'entretien et de journaux sont archivés en ligne, en disant au revoir à papier les fichiers qui sont faciles à perdre.
5. Big data statistique et de l'analyse
La plate-forme génère automatiquement mensuel de défaillance de l'équipement des rapports, de l'équipement temps de démarrage, les zones à forte incidence de pannes, d'entretien et de rapports d'analyse des coûts.
Les gestionnaires d'entreprise utilisation de l'analyse de données pour trouver de haute fréquence faute de points, optimiser les plans de maintenance de manière ciblée, et de réduire la durée de la grue et les temps d'arrêt et le travail manqué.
4. Quels avantages concrets peuvent l'installation d'un fonctionnement intelligent et système de maintenance de l'apporter?
Tout d'abord, construire une sécurité solide ligne de défense pour l'équipement spécial. Enquêter sur les mortels dangers cachés tels que le craquage poutres principales, fil cassé les cordes, et les échecs de frein à l'avance, éviter les accidents comme objet lourd, les chutes, les collisions de véhicules et de la structure des fractures de la source, et de répondre à la sécurité nationale, les normes d'inspection de l'équipement spécial.
Deuxièmement, il a changé de post-mortem d'entretien pour la maintenance prédictive. Beaucoup de levage de pièces de générer des vibrations anormales, et les signaux de température avant qu'ils ne soient endommagés. Le système capture des dangers cachés à l'avance et les remplace au stade de la légère perte de pièces. Éviter à long terme les temps d'arrêt causés par des dommages aux pièces et composants, et de réduire considérablement les coûts de maintenance.
Troisièmement, mettre l'investissement dans le manuel d'inspection. Il existe un grand nombre de grandes grues dans la surface de l'usine, et c'est le temps long et laborieux pour les inspecteurs pour inspecter l'équipement, un par un. L'intelligent d'opération et de maintenance du système contrôle automatiquement autour de l'horloge, et le personnel doit faire face à des anomalies des points poussé par le système afin de réduire le fardeau de l'inspection.
En quatrième lieu, complètes et conformes électronique grand livre. L'équipement spécial doit être inspecté chaque année, et les dossiers de maintenance et d'exploitation des journaux sont stockés en permanence en ligne. Il est simple et rapide pour récupérer des données au cours de la supervision de la qualité et d'inspection, et il n'y aura pas de peine à perdre de documents papier.
5. L'industrie des scénarios adaptés pour le déploiement de systèmes de
- De fer et de l'acier, de l'industrie métallurgique: Métallurgique grues de porter à haute température de fusion de l'acier pour une longue période de temps, l'environnement de travail est à une température élevée et poussiéreux, l'équipement, le taux de perte est rapide, et l'intelligent d'opération et de maintenance du système surveille la fatigue de la structure métallique et le chauffage du moteur.；
- Port terminal: Grues à portique et de la rive ponts roulants de fonctionner à haute intensité autour de l'horloge, en s'appuyant sur le système de contrôle de plusieurs ports des machines pour éviter les opérations illégales par temps venteux；
- Le site de Construction de routes et de ponts: Le nombre de grues à tour et grues à chenilles est compliqué, et tous les équipements de levage sur le site de construction est contrôlé à distance.；
- Exploration de données, entrepôts, stations d'hydroélectricité, de l'incinération des déchetsTous les types de pont monté sur les véhicules et les grues de portique sont utilisées dans les lieux de travail.
6. Précautions d'installation et d'utilisation ultérieure
Lors de l'installation de matériel de capteurs, il est nécessaire d'éviter une température élevée, la corrosion forte, et des objets lourds qui sont faciles à heurter; vérifier le câblage de la sonde régulièrement pour éviter la panne de données causée par l'eau et la poussière.
Les gestionnaires ont besoin d'une amélioration de l'équipement des fichiers et fixer des cycles de maintenance en fonction de l'intensité de travail de la grue. L'exportation de panne régulièrement des rapports, résumer commune de défaillances de l'équipement, et d'optimiser le fonctionnement et les plans de maintenance.
Sept, le dernier
En général, l'intelligent d'opération et de maintenance du système de gestion de grandes grues est un indispensable outil de contrôle traditionnel de l'équipement de levage pour déplacer vers l'intelligence. Il intègre l'équipement de détection de l'équipement et le logiciel de nuage plate-forme pour mettre en œuvre le cycle de vie complet de contrôle de grues et de résoudre les points de douleur tels que la faible manuel d'inspection de l'efficacité, de retard dans la découverte de dangers cachés, chaotique entretien ledger, et difficile le contrôle de sécurité. Après les grandes entreprises de l'industrie lourde ont terminé la mise à niveau du système, ils peuvent non seulement se conformer aux normes réglementaires de l'équipement spécial, mais aussi de réduire le taux de défaillance de l'équipement, de prolonger la durée de vie de grues, et de construire une intelligente de barrière de sécurité pour les opérations de levage dans le secteur industriel.
