В металлургическом цехе высокая температура, пыль и сильное тепловое излучение. Металлургические краны в течение длительного времени перевозят стальные ковши, чугунолитейные ковши и горячую стальную заготовку, которые представляют собой специальное грузоподъемное оборудование повышенной опасности.По сравнению с обычным движением в цехе, работа металлургического крана сопряжена с большими нагрузками и высокими температурами окружающей среды. Перегрузка, проскальзывание крюка, столкновение или опрокидывание ковша могут легко привести к серьезным ожогам, взрывам и утечке расплавленного металла с чрезвычайно серьезными последствиями.Полагаясь исключительно на ручное управление и регулярные проверки со стороны водителей, трудно контролировать риски на протяжении всего процесса.
Система мониторинга металлургического крана, Также часто называемый
Система мониторинга металлургического крана, Система мониторинга безопасности металлургических кранов, представляет собой полный набор платформ мониторинга безопасности, специально адаптированных для тяжелых условий работы металлургических кранов.Благодаря термостойкому датчику данные о работе подъемного оборудования собираются непрерывно 24 часа в сутки, а меры по мониторингу подъема осуществляются в соответствии со спецификациями по мониторингу подъема и техническими стандартами металлургического подъема.При выборе моделей для технической реформы предприятия часто ищут металлургические разбрасыватели, требования безопасности для металлургических кранов, самую большую разницу между металлургическими кранами и обычными кранами, модели металлургических кранов и т.д.В сочетании с требованиями к поиску в этой статье всесторонне объясняются функции системы, стандарты соответствия, различия в оборудовании и планы трансформационной посадки, а также приводится справочник по интеллектуальной модернизации подъемного оборудования на металлургических заводах.
1. Самая большая разница между металлургическими кранами и обычными кранами
Многие заводы склонны путать два типа кранов при переоборудовании оборудования, что также является необходимым условием для выбора системы мониторинга металлургических кранов.
- Различия в условиях эксплуатации
Металлургические краны долгое время находятся вблизи высокотемпературного расплавленного металла и продолжают выдерживать тепловое излучение; обычные транспортные средства используются только для подъема заготовок при комнатной температуре, и защита от высоких температур не требуется.
- Различные уровни конструктивной безопасности
Уровень безопасности металлургического крана выше, а компоненты торможения, троса и электронного управления спроектированы так, чтобы быть теплоизоляционными и предотвращать выход из строя при высоких температурах; обычные стандарты крана не могут соответствовать высокотемпературным металлургическим условиям.
- Различные уровни строгих требований к контролю безопасности
Согласно нормативным актам, металлургический подъем расплавленного металла является первоклассной операцией подъема с высоким риском, и обязательна поддержка полной системы контроля безопасности металлургического крана; требования к надзору при обычном вождении при нормальной температуре относительно свободные.
- Различие в выборе аксессуаров
Все опорные металлургические распределители изготовлены из специальных материалов с высокой термостойкостью; обычные распределители, контактирующие с высокотемпературными заготовками, склонны к потере прочности, растрескиванию и разрушению, поэтому смешивание строго запрещено.
Условия работы и технические характеристики этих двух устройств сильно отличаются.，Обычная система мониторинга крана не может быть применена непосредственно к металлургическим кранам, Необходимо выбрать специальную систему мониторинга металлургического крана с высокой термостойкостью и защитой от теплового излучения.
2. Основные функции мониторинга системы мониторинга металлургического подъема (мониторинг подъема и контрольные мероприятия)
Полный комплект системы мониторинга безопасности металлургического крана разработан с учетом риска подъема расплавленного металла, и реализованы стандартизированные меры по мониторингу подъема. Основные элементы мониторинга включают：
- Контроль нагрузки и перегрузок
Мониторинг грузоподъемности ковшей в режиме реального времени, идентификация перегрузки и частичной загрузки, звуковое и световое предупреждение вблизи номинальной нагрузки, состояние перегрузки ограничивает грузоподъемные действия и предотвращает перегрузку и подъем.
- Контроль противоскользящего крюка подъемного механизма
Регистрируйте состояние тормозов, частоту вращения двигателя и сигналы о работе катушки, контролируйте риск соскальзывания крюка и срыва в режиме реального времени и немедленно подавайте сигнал тревоги при ненормальном спуске и, при необходимости, экстренном торможении рычагом.
- Контроль хода и предотвращения столкновений
Контролируйте рабочее положение верхнего и нижнего пределов подъема, тележки и вагонетки; когда несколько металлургических кранов работают на одном пути, они оснащены модулями контроля столкновений для предотвращения столкновения транспортных средств друг с другом.
- Контроль состояния троса
Он может быть оснащен модулем оперативного обнаружения стальных канатов, устойчивых к высоким температурам, для непрерывного контроля обрыва проволоки, износа и коррозионных повреждений стальных канатов и своевременного предупреждения о риске разрушения стальных канатов.
- Контроль температуры оборудования
Измерьте температуру ключевых компонентов, таких как двигатели, тормоза и электрические шкафы управления, чтобы избежать перегрева и возгорания электрических компонентов в условиях высоких температур.
- Видеовизуальный мониторинг
В кабине и местах подъема ковша установлены камеры, устойчивые к высоким температурам, для записи всего процесса подъема на протяжении всего процесса, что удобно для отслеживания несчастных случаев и ежедневного контроля за эксплуатацией.
- Полная запись эксплуатационных данных
Записи о нагрузке, аварийных сигналах и эксплуатации сохраняются автоматически, а время хранения данных соответствует требованиям спецификации, и отчеты могут быть экспортированы в любое время в ответ на специальные проверки и проверки по надзору за безопасностью.
3. Технические стандарты металлургического крана, спецификации безопасности металлургического крана и спецификации контроля подъема
Установка системы мониторинга металлургического подъемника должна осуществляться в строгом соответствии с действующими нормативными актами и стандартами для металлургического подъемного оборудования. Основными требованиями к соответствию являются следующие：
- Металлургические краны должны соответствовать техническим стандартам специального оборудования для подъема расплавленного металла, аппаратное обеспечение контрольного устройства обладает теплоизоляционной, пылезащитной и термостойкой защитой, а датчики и кабели устойчивы к высокотемпературному излучению в цехе.
- Технические требования к мониторингу подъема четко требуют: система мониторинга безопасности металлургических кранов должна иметь защиту от перегрузки, контроль ограничения хода, функции сбора рабочего состояния, хранения событий и видеозаписи. Аварийная информация не может быть удалена вручную для обеспечения подлинности данных.
- Ключевые моменты ежегодной проверки специальным инспекционным агентством: может ли система мониторинга работать стабильно и непрерывно, надежна ли логика раннего предупреждения и являются ли исторические записи полными и эффективными.Простое нестандартное контрольное оборудование часто имеет отклонение сигнала в условиях высоких температур и не может проходить регулярные проверки.
- Технические характеристики по эксплуатации и техническому обслуживанию: регулярно очищайте и калибруйте датчики системы мониторинга металлургических кранов, чтобы пыль и высокая температура не влияли на точность мониторинга; синхронно и регулярно проверяйте ключевые компоненты, такие как металлургические распределители и тормозные системы.
В-четвертых, применимые модели систем мониторинга металлургических кранов
Основные модели металлургических кранов, представленные на рынке, могут быть адаптированы для установки систем мониторинга, охватывающих все виды металлургического оборудования：
- Двухбалочный металлургический мостовой кран (подъем стального ковша, чугунного ковша)
- Литейный кран, подающий металлургический кран
- Металлургическая транспортировка слябов и стальных заготовок для транспортировки слябов и стальных заготовок
Как старое, так и новое оборудование может быть модернизировано, а недавно построенные металлургические краны могут быть непосредственно предварительно установлены с помощью заводской системы мониторинга металлургических кранов; старым металлургическим кранам не нужно масштабно изменять первоначальную конструкцию, для доступа к электронному управлению используются пассивные контакты, а цикл строительства короткий.
5. Всеобъемлющая ценность внедрения системы мониторинга металлургических кранов
С точки зрения уровня безопасности производства, подъем расплавленного металла представляет собой процесс высокого риска. как только ковш упадет или перевернется, это приведет к катастрофической аварии.Система мониторинга металлургического крана осуществляет круглосуточный мониторинг в режиме реального времени, заранее выявляет скрытые опасности, такие как перегрузка, повреждение скользящего крюка и троса, и формирует двойной защитный барьер между человеком и машиной, чтобы в максимально возможной степени избежать серьезных несчастных случаев на производстве.
С точки зрения управления соответствием национальным правилам в отношении специального оборудования четко сформулированы обязательные требования к мониторингу металлургических кранов.Оснащенный полностью соответствующей требованиям системой контроля безопасности металлургического крана, он успешно прошел регулярную проверку специального оборудования и надзор за безопасностью со стороны отдела управления в чрезвычайных ситуациях, чтобы избежать остановки, устранения неполадок и административных штрафов.
Начиная с уровня эксплуатации оборудования и технического обслуживания, система непрерывно регистрирует условия эксплуатации оборудования, чтобы помочь менеджерам понять законы нагрузки оборудования, рационально составить планы технического обслуживания и своевременно заменять устаревшие металлургические распределители, тросы и тормозные компоненты. Продлить срок службы металлургического крана и уменьшить количество внезапных отказов и остановок.
Начиная с уровня управления производством, дополните рабочие данные и видеозаписи, стандартизируйте поведение водителя при эксплуатации и устраните неровный подъем на вантах и грубую эксплуатацию; нештатные инциденты можно быстро отследить до источника, уточнить обязанности и улучшить систему управления производством по обеспечению безопасности в цехе.
VI. Краткое изложение
Система мониторинга металлургического крана (metallurgical crane safety monitoring system) - это интеллектуальное средство безопасности, необходимое для подъема расплавленного металла в металлургических цехах.Прежде чем выбрать тип, определите самую большую разницу между металлургическими кранами и обычными кранами и сконфигурируйте их строго в соответствии с техническими стандартами металлургических кранов, спецификациями безопасности металлургических кранов и спецификациями контроля подъема, а также внедрите совершенные меры контроля подъема.
Будь то новое литейное крановое оборудование или техническая модернизация старого металлургического крана, следует выбрать специальную систему мониторинга металлургического крана с высокой термостойкостью и адаптивностью к условиям высокой температуры и запыленности, и ее следует использовать при регулярных испытаниях металлургических распределителей и работах по техническому обслуживанию оборудования.Система аппаратного мониторинга в сочетании со стандартизированным управлением на месте позволяет усилить линию безопасности металлургических подъемных операций во всех направлениях для обеспечения стабильного и безопасного производства на сталелитейных заводах и литейных цехах.
